尺寸基准就是标注或量取尺寸的起点。基准选择不同，标注的尺寸也就不同。基准的选择直接影响零件能否达到设计要求及加工是否可行和方便。零件的长、宽、高三个方向至少要有一个尺寸基准。

1. 基准的分类

按照其作用的不同，基准可分为设计基准和工艺基准。

（1）设计基准。确定零件在机器或部件中的位置，以及保证零、部件性能的有关基准，称为设计基准。通常选择机器或部件中确定零件位置的接触面、对称面、回转面的轴线等作为设计基准。例如图10-16所示的轴承架，在机器中是以接触面Ⅰ、Ⅱ和对称面Ⅲ来定位的，以保证轴孔的轴线与对面另一个轴承架（或其他的零件）上轴孔的轴线在同一直线上，并使相对的两个轴孔的端面间的距离达到必要的精确度。因此，上述三个平面是轴承架的设计基准。

（2）工艺基准。零件在加工、测量、检验时所选定的基准，称为工艺基准。是确定零件在机床上加工时的装夹位置，以及测量零件尺寸时所利用的点、线、面。图10-17所示的套在车床上加工时，是用其左端的大圆柱面来作为径向定位面的；而在测量有关轴向尺寸a、b、c时，则以右端面为起点，因此，这两个面是工艺基准。(www.daowen.com)

图10-16　轴承架的设计基准

2. 基准的选择

从设计基准出发标注尺寸，能保证设计要求；从工艺基准出发标注尺寸，则便于加工和测量。因此，选择尺寸基准时，原则上应尽可能使工艺基准和设计基准重合。而当设计基准和工艺基准无法重合时，所注尺寸应在保证设计要求的前提下，满足工艺要求，即选择设计基准为主要基准。

图10-17　套的工艺基准