理论教育 零件加工面的工艺结构优化方案

零件加工面的工艺结构优化方案

时间:2023-06-17 理论教育 版权反馈
【摘要】:为避免因应力集中而产生裂纹,在轴肩处往往加工出圆角,称为倒圆。如图10-14表示了三种钻孔端面的正确结构。为减少加工面积,并保证零件表面之间有良好的接触,常将零件形状设计成凸台或凹坑形式,如图10-15所示。

零件加工面的工艺结构优化方案

1. 倒角与倒圆

为了便于零件的装配并消除毛刺或锐边,在轴和孔的端部一般都加工出倒角。为避免因应力集中而产生裂纹,在轴肩处往往加工出圆角,称为倒圆。如图10-10所示。

图10-9 铸件壁厚

(a)壁厚均匀;(b)逐渐过渡;(c)产生缩孔和裂隙

2. 退刀槽和砂轮越程槽

在切削加工,特别是在车螺纹和磨削时,为了便于退出刀具或使砂轮可稍微越过加工面,常在零件待加工面的末端,先车出退刀槽或砂轮越程槽,如图10-11和图10-12所示。

图10-10 倒角与例圆

图10-11 退刀槽

图10-12 砂轮越程槽

3. 钻孔结构

用钻头钻出的盲孔,在底部有一个120°的锥顶角。钻孔深度是指圆柱部分的深度,不包括锥坑,如图10-13(a)所示。在阶梯形钻孔的过渡处,有锥顶角为120°的圆锥台,如图10-13(b)所示。(www.daowen.com)

用钻头钻孔时,要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面,以保证钻孔准确和避免钻头折断。如图10-14表示了三种钻孔端面的正确结构。

图10-13 钻孔结构

(a)盲孔;(b)通孔

图10-14 三种钻孔端面的正确结构

(a)凸台;(b)凹坑;(c)斜面

4. 凸台和凹坑

零件上与其他零件的接触面,一般都要进行加工。为减少加工面积,并保证零件表面之间有良好的接触,常将零件形状设计成凸台或凹坑形式,如图10-15所示。

图10-15 凸台和凹坑

(a)凸台;(b)凹坑;(c)凹槽;(d)凹腔

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