（一）色纺纱产业的优势

色纺纱因为产品的时尚性、环保性和科技性，其需求增长速度呈逐年上升趋势，随着消费结构的升级将以高出普通纱线2倍的速度增长。未来随着人们服装品位的提升，以及对自然色的追求，色纺纱在纺织面料中的应用比例将逐步提高，具有广阔的发展空间。目前，我国色纺纱生产产能已达600万锭以上，其快速增长得益于色纺产业的如下优势。

（1）在节能、减排、环保上具有明显优势。色纺纱是通过将部分色纤维混纺获得彩色的纱线，可大幅度减少废水排放，再者运用原液着色纤维纺线的制作工艺则完完全全实现零废水污染排放。

（2）多品种小批量生产。色纺纱企业订单很大一部分来自于终端快时尚品牌，而以Zara为代表的快时尚品牌追求“快、少量、多品种”，因此，色纺企业订单量一般不会太大，企业也不会过多生产造成浪费。同时相较于印染，色纺纱本身也更适合小批量生产，综合导致了行业小批量多品种生产的特性。

（3）产品外观时尚感强。色纺纱在同一根纱线上显现出多种颜色，色彩丰富、饱满柔和，用色纺纱织成的面料具有朦胧的立体效果，手感柔和。适合运用于中高端材质衣服。

（二）色纺纱产业面临的问题(www.daowen.com)

尽管近年来我国色纺纱产业取得了诸如色纺企业不断壮大、色纺产品多样化及产品品质日趋稳定等可喜成绩，但仍然面临如下几方面的问题需要引起重视。

（1）缺乏对色纺过程进行有效监控与管理。色纺产业面临工序多、生产批量小、品种繁多、变化频繁等问题，同一车间常涉及不同混配比、不同色系的多品种色纺纱生产，稍有疏忽，就会导致飞花的产生、批号间混杂错乱，造成大面积疵品的产生，有效提高色纺产品的质量稳定性，对色纺企业加工过程进行有效监控与车间的现场管理，尤其对分批、分色管理提出了更高的要求。

（2）技术投入不足、设计水平低下。色纺因着色后纤维的性能发生变化，如导致纤维强力损伤、可纺性变差等；再者散纤维染色工艺及过程稳定控制较难，致使色牢度不高，易使各批次的色纤维存在色泽色光差异，导致各批次色纺纱存在色差。这些因素使色纺加工的过程控制较本色纱生产难度大，然而面对如此复杂的色纺加工，我国色纺企业技术投入不足，绝大多数企业未建研发机构，对散纤维染色工艺稳定控制与优化没有足够的重视，不清楚色纺过程中有色纤维的加入对可纺性的影响规律，没有系统研究多元组分色纺纱最优组分搭配与工艺优化。此外，色纺企业“重硬件轻软件，重引进轻开发”现象比较普遍，导致创新能力不强，设计水平低下。

（3）色纺纱新产品标准滞后。随着纺纱技术领域及差异化品种色纺纱开发的深入，现有的色纺纱标准已经无法作为判断与评价所有色纺纱品质的依据，如现已成功开发出喷气涡流纺色纺纱，但是并没有相应的产品标准。对于各类新开发的差异化品种也没有相应的标准，这对色纺产品质量的稳定与提高产生了不利影响。

（4）缺乏色纺纱及其终端产品品牌优势。色纺纱作为半成品，国内以纱线形式出口为主，缺乏与相应的具有市场竞争力的终端产品，不利于我国色纺纱品牌的发展。