【摘要】:色纺纱一般是指经特定工序混合加工纺制而成的含有两种及两种以上不同色泽纤维的纱线,具有特定外观色彩风格的纱线。色纺纱不同于筒子纱染色,也不是对100%的染色纤维进行加工开发,而是纺纱过程中混入部分染色纤维。不同的混合方式与工序将使色纺纱具有不同的结构与色彩风格效应。
色纺起源于19世纪的欧洲,20世纪中叶,转移至日本、韩国和中国台湾,到20世纪90年代初期,色纺纱被引入中国大陆。色纺纱一般是指经特定工序混合加工纺制而成的含有两种及两种以上不同色泽纤维的纱线,具有特定外观色彩风格的纱线。色纺纱采用“先染色、后纺纱”的加工模式,改变了“先纺纱、后染色”的传统生产方式,用其织成的织物无须再进行染整加工,既缩短了加工工序又减少了环境污染,是环保节能产品。
色纺纱不同于筒子纱染色,也不是对100%的染色纤维进行加工开发,而是纺纱过程中混入部分染色纤维。色纺纱的混合工序通常有四类:第一类是传统混合工序,是指棉包混棉,将一种及以上不同颜色的散纤维经预混、开清棉工序进行混合,以确保本白纤维与有色纤维的充分混合,具有较均匀的混合效果,但原料混合比例控制不够准确,且清车困难;第二类是棉条混棉,即将本白棉条与有色或含有染色散纤维的棉条,或筒子纱、长丝进行混合,该方法能较准确地控制原料混合比,但混棉的立体效果较前者稍差,混合的均匀程度不够,不利于加工高档的色纺纱;第三类是利用不同混色风格的条子与粗纱或长丝或筒子纱在粗纱工序进行混合;第四类是利用不同混色风格的粗纱或条子与粗纱或长丝或筒子纱在细纱工序进行混合。不同的混合方式与工序将使色纺纱具有不同的结构与色彩风格效应。(www.daowen.com)
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