1.成纱强伸性能

与环锭纱和转杯纱相比，摩擦纱的强力最低，只有同线密度环锭纱的55%，比同线密度转杯纱也要低15%。强力不匀率比转杯纱低，但比环锭纱高。其原因一方面是因为其为自由端纺纱，且纤维在纺纱过程中要转向（垂直喂入，水平铺放），纤维在纱中的排列紊乱，平行伸直度差，纤维长度有效利用减小；另一方面是因为这种纱本身结构松散，摩擦纱中圆柱形和圆锥形螺旋纤维少，纤维间径向压力低，抱合力差，拉伸过程中纤维间摩擦阻力太小，容易发生相对滑动，使各种纤维断裂的不同时性加大。因此，摩擦纱断裂伸长率较环锭纱高。

2.条干均匀度与毛羽

摩擦纱是由多层纤维凝聚加捻而成，采用分梳辊开松纤维、气流输送纤维代替了环锭纺的机械牵伸，在纺粗线密度纱时，其条干均匀度优于或接近环锭纱，粗节、棉结比相同规格的环锭纱少。但纺中细线密度纱时，其条干均匀度比环锭纱要差。摩擦纱的毛羽比环锭纱和转杯纱都多，且毛羽长度较长。(www.daowen.com)

3.纱线结构与耐磨性

由于摩擦纱的径向捻度分布，由纱芯向外层逐渐减小，纱条具有内紧外松的特点。因纤维在凝聚过程中缺少轴向力的作用，故纱条内纤维的伸直、平行度较差。因此，摩擦纱表层纤维丰满而蓬松，弹性与手感好。

摩擦纱的耐磨性较好，但次于转杯纱，原因在于摩擦纱内外捻度分层，内层捻度较外层高，且纱线的毛羽多而长，纱直径粗。