尘笼表面纺纱负压的大小，代表着尘笼吸风量，影响通道中流场的分布和凝聚时纤维形态的变化，它不仅决定产生摩擦作用的正压力、须条动态直径与纤维密集度，使加捻效果发生变化，而且可以改变加捻效果，对捻度和条干均匀度都有重要影响。

当尘笼的抽气负压绝对值越大时（即真空度大），则在尘笼加捻区各处的捻度都增大。因为负压越大，纱条与尘笼之间接触越紧密，摩擦力矩越大，所以加捻效率越高。一般负压的绝对值应掌握在4900Pa以上，但也不能过高，过大的真空度容易使纱尾过于紧贴尘笼表面，而不够自由，阻碍其回转加捻，反而使加捻效率下降，同时噪声和能耗增加。尘笼的负压决定了正压力（吸力）的大小及纱条与尘笼的接触状态。负压增大，不仅使纤维与尘笼间的摩擦作用增大，凝聚加捻作用增强，而且可提高输送管道内纤维的伸直与定向，有利于成纱条干改善、强力和捻度提高，但过大的负压会造成输出困难。(www.daowen.com)

加捻区的负压与尘笼内胆吸口位置、两尘笼间隔距有关。尘笼吸气负压的调节，可通过调节前、后两个尘笼内的节流环内径来实现。为了获得较好的加捻效果，一般应使前尘笼的吸气负压大于后尘笼。当所纺纱线密度较低时，纺纱加捻效率下降，吸气负压应增加。吸气负压适当增加，对改善成纱条也有利。纺粗线密度纱的DREE-Ⅱ型摩擦纺纱机的吸口宽度一般为10～12mm，纺较细线密度纱的摩擦纺纱机的吸口宽度为4～6mm；两尘笼间的隔距为0.2～0.5mm。