（一）转杯纱的强伸性能

当纱线受外力作用时，要使纤维之间不发生因滑移引起的纱线断裂，就应使纤维之间有足够的抱合力和摩擦力，如果纤维的排列形态不良，即有弯曲、打圈、对折、缠绕等，且纤维存在混乱，就相当于减短了纤维长度，因而容易产生纤维之间的滑移而降低成纱强力。如果纤维不能均匀地分布在纱线截面的内外层，纱线受力后内外层纤维的受力就不均匀，受力大的纤维就容易先断裂，其余纤维依据其受力大小依次断裂。因此，纺棉时转杯纱的强力比环锭纱低10%～20%，纺化纤时低20%～30%。

转杯纱的断裂伸长率高于同规格环锭纱，原因在于转杯纺属于低张力纺纱，转杯纱比较蓬松，纱中纤维伸直度差，卷曲多，纤维自身受外力而产生的伸长变形大，拉伸时，纱中纤维相互滑移伸长增大。

（二）纱线条干均匀度

转杯纺纱不用罗拉牵伸，因而不产生环锭纱条干具有的机械波和牵伸波，且在凝聚过程中又有并合效应。但如果凝聚槽中嵌有硬杂，也会产生等于纺纱杯周长的周期性不匀。此外，如果分梳辊绕花、纤维分离度不好或纤维的运动不规则，也会造成粗细节条干不匀。然而一般情况下，分梳辊分梳作用较强，纤维分离度较好，纤维籽屑、棉束等疵点少，有利于条干均匀。因此，转杯纱的条干比环锭纱均匀。纺中线密度转杯纱时，乌斯特条干CV值为11%～12%，有的低于10%。

（三）纱疵数

转杯纺的原棉经过前纺工序的开松、分梳、除杂、吸尘后，再通过带有排杂装置纺纱器的作用经过了一次单纤维状态下的除杂过程，排杂较多，在纺纱杯中纤维与杂质有分离作用并在纺纱杯中留下了部分尘杂和棉结，故转杯纱比较清洁，纱疵小而少，其纱疵数仅为环锭纱的1/4～1/3。(www.daowen.com)

（四）纱线耐磨性

纱线的耐磨性除与纱线本身的均匀度有关外，还与纱线结构有密切的关系。环锭纱中纤维呈有规则的螺旋线，反复摩擦时，螺旋线纤维逐步变成轴向纤维，整根纱因失捻解体而很快磨断。而转杯纱外层包有不规则的缠绕纤维，不易解体，因而耐磨性好。一般转杯纱的耐磨性能比环锭纱高10%～15%；至于转杯纱股线，由于其表面毛糙，纱与纱之间的抱合良好，因此，转杯纱股线比环锭纱股线具有更好的耐磨性。

（五）纱线弹性

纺纱张力和捻度是影响纱线弹性的主要因素。一般情况下，纺纱张力越大，弹性越差；捻度越大，弹性越好。因为纺纱张力大，纤维易超过弹性变形范围且成纱后纱线中的纤维滑动困难，故弹性差。纱线捻度大，纤维倾斜角大，受到拉伸时，表现出弹簧般的伸长性，故弹性好。转杯纺纱属于低张力纺纱且捻度比环锭纱大，因此，转杯纱的弹性比环锭纱好。

（六）纱线捻度

一般转杯纱的捻度比环锭纱高20%左右，这将给某些后加工造成困难（如起绒织物的加工）；由于捻度大，纱线的手感较硬，从而影响织物的手感。所以，需要在保证一定的纺纱强力和纺纱断头的前提下，研究降低转杯纱捻度的措施。