理论教育 转杯纺纱的工艺流程及成纱原理

转杯纺纱的工艺流程及成纱原理

时间:2023-06-17 理论教育 版权反馈
【摘要】:图4-1转杯纺纱工艺过程1—分梳辊2—纺纱杯3—筒子纱4—卷绕罗拉5—引纱罗拉6—喂给罗拉7—喂给板8—喇叭口目前,国内主要有两种工艺路线配置。转杯纺纱的成纱过程包括喂入、断裂、凝聚、加捻和卷绕。该凝聚须条随同转杯高速回转而加捻成纱,由引纱罗拉引出,卷绕成筒子纱。图4-2转杯纺纱原理

转杯纺纱的工艺流程及成纱原理

(一)转杯纺纱工艺过程

如图4-1所示,棉条经过喇叭口8,由喂给罗拉6和喂给板7缓慢地喂入,被表面包有金属锯条的分梳辊1分解为单根纤维状态;然后经过输棉通道,被杯内呈负压状态(风机抽吸或排气孔排气)的纺纱杯2吸入,由于纺杯高速回转的离心力作用,纤维沿杯壁滑入纺杯凝聚槽,凝聚成纤维须条。生头时,先将一根纱线送入引纱管口,由于气流的作用,这根纱线立即被吸入杯内,纱头在离心力的作用下被抛向凝聚槽,与凝聚须条搭接起来;引纱由引纱罗拉5握持输出,贴附于凝聚须条的一端,和凝聚须条一起随纺纱杯回转,而获得捻回。由于捻回沿轴向向凝聚槽内的须条传递,使两者连为一体,便于剥离。纱条在加捻过程中与阻捻头摩擦产生假捻作用,使剥离点至阻捻头的一段纱条上的捻回增多,有利于减少断头。引纱罗拉将纱条自纺纱杯中引出后,经卷绕罗拉4卷绕成筒子3。

图4-1 转杯纺纱工艺过程

1—分梳辊 2—纺纱杯 3—筒子纱 4—卷绕罗拉 5—引纱罗拉 6—喂给罗拉 7—喂给板 8—喇叭口

目前,国内主要有两种工艺路线配置。

(1)高效开清棉联合机(附高效除杂装置)→高产梳棉机→两道并条机→转杯纺纱机。(www.daowen.com)

(2)高效开清棉联合机(无附加装置)→双联梳棉机→两道并条机→转杯纺纱机。

(二)转杯纺纱原理

转杯纺纱是利用高速回转的转杯及杯内负压,完成对纤维输送、凝聚、并合、加捻成纱的一种新型纺纱方法,它属于自由端纺纱范畴。转杯纺纱的成纱过程包括喂入、断裂、凝聚、加捻和卷绕。直接喂入纺纱器的棉条首先经过分梳辊分梳成单根纤维状态,使之与纤维条断开,形成自由端,然后将分梳后的单纤维脱离分梳辊锯齿,借气流输送到高速回转的转杯凝聚槽内并凝聚成须条。该凝聚须条随同转杯高速回转而加捻成纱,由引纱罗拉引出,卷绕成筒子纱。其纺纱原理如图4-2所示。

图4-2 转杯纺纱原理

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