空心锭子是构成喷气涡流纺纱加捻腔的重要元器件之一。空心锭子的结构形态影响加捻腔三维流场流动区域，从而影响加捻腔中气流的流动规律，最终影响纱线质量。因此，空心锭子的结构形态设计是改善与提升喷气涡流纺纱线性能的重要研究方向。空心锭子内径规格与适纺纱线线密度范围对照见表3-6。通常情况下，空心锭子内径越小，越适合于纺制细支纱，反之则适合纺制粗支纱。另外，通过使用小内径的空心锭子，可以实现在纺纱速度快及喷嘴压力低时纺纱的稳定性；还可使毛羽减少及纱强力提高，但有时会导致纱线手感变硬，棉结增加，条干均匀度恶化。直径大的空心锭子对纱线的容积增加，将有助于改善纱线的手感。有研究比较分析了1.1～1.4mm内径规格的空心锭子对纱线性能的影响规律，结果表明：对19.7tex黏胶喷气涡流纱而言，与选用1.1mm、1.2mm内径规格的空心锭子相比，选用1.3mm、1.4mm内径规格的空心锭子生产的纱线不匀率相对较低；用1.4mm内径规格的空心锭子生产的纱线强力最低，用1.3mm内径规格的空心锭子生产的纱线拥有较好的强力和断裂伸长率。总之，喷气涡流纺成纱工艺制订过程中，空心锭子内径规格的选择取决于纱线线密度、原料类别以及终端纱线的用途要求。

表3-6　空心锭子内径规格与适纺纱线线密度范围对照

值得注意的是，空心锭子使用周期长短将对空心锭子入口顶部及入口内部表面的磨损情况产生影响，如图3-23所示。空心锭子入口顶部及入口内部表面一旦遭到磨损，将对纱线条干不匀、强力、伸长、毛羽产生负面影响，尤其是使用4个月后，对纱线质量的恶化特别显著。因此，一旦发现空心锭子前端出现欠缺、磨损的情况，需要及时更换空心锭子。此外，因部分纤维，如涤纶油剂的影响，生产过程中，将使空心锭子表面出现脏污，改变表面的摩擦界面，影响高速旋转的喷射空气对自由尾端纤维的加捻包缠，导致纱线弱捻的产生，需要及时清理空心锭子的脏污。(www.daowen.com)

图3-23　1.4mm内径规格空心锭子使用4月后SEM图