纺纱速度的快慢影响纱线形成过程中纤维在喷嘴加捻腔内的滞留时间，而不同滞留时间下，喷射空气的能量密度总和不同，这是喷射空气对加捻腔内纤维的加捻作用强度存在差异的根本原因，最终导致纱线特性发生变化。通常情况下纺纱速度越高，纱线手感越柔软，原因在于纱线在加捻腔中滞留时间短，受到喷射空气的加捻作用时间越短，使加捻效应减弱，自由尾端纤维对纱体包缠作用减弱，最终纱线结构相对蓬松所致；纺纱速度越低，纱线手感会变硬，原因是纱线在加捻腔中滞留时间长，受到喷射空气的加捻作用时间越长，使加捻效应增强，自由尾端纤维对纱体包缠作用较强，最终纱线结构相对紧密所致。因此，纺纱速度变化影响喷气涡流纺纱线的结构，而纱线结构变化将使得纱线质量性能（如纱线棉结、强伸性能、毛羽等）也相应变化。例如，对14.6tex、19.4tex和29.2tex的纯棉喷气涡流纱线，根据ANOVA分析结果可知，棉结随纺纱速度的增加而减小，纱线强力随纺纱速度减小而增大，纱线毛羽随纺纱速度的增加而增加，同时也会影响生产加工效率。实际生产中，纺纱速度的设定应将纱线品种、喷嘴气压等因素视为整体，综合考虑，兼顾生产效率与成纱质量，同时也应关注用户对成纱手感的需求。(www.daowen.com)