（一）集聚纺纱技术特点

集聚纺纱技术可显著提高成纱强伸性能和耐磨性能，降低纱线条干不匀及纱线毛羽数量，从而提高成纱质量。这不仅提升了最终织物的品质，如使织物布面洁净、光洁美观和较好的染色性与抗起毛起球性，可弥补免烫整理导致的织物强力损失，而且在成纱过程及后道加工上也展现出诸多优势，具体如下。

（1）据统计，在传统环锭纺纱中细纱车间85%的飞花在加捻三角区中产生，集聚纺成纱过程因减小或消除了加捻三角区，使车间飞花减少。

（2）在传统环锭纺纱中，加捻三角区的强力比有捻纱段低40%，大多数断头发生在加捻三角区，由于减小或消除了加捻三角区，和传统的环锭纱相比，集聚纱的断头率可降低50%。

（3）集聚纱经过络筒工序后，纱线毛羽、棉结上升量较传统环锭纱少。(www.daowen.com)

（4）纺同等质量的纱线，集聚纱捻度可比传统环锭纱低20%的捻度，这将提高细纱机的产量，这也使后道生产股线需要加的捻度减少，从而降低生产成本。

（5）与采用传统环锭纱相比，保持同样水平的经纱断头率，采用集聚纱，可使上浆量减少50%；采用集聚纱，整经断头降低30%，提高了整经机的效率与产量。

（二）集聚纺纱产品开发

集聚纺纱具有纱线结构均匀、毛羽少、强力高等诸多优良的纱线品质，但企业的设备投入与运行费用均较高，故集聚纺纱的产品定位应从聚焦纯棉精梳纱线生产向以生产高附加值的精、特、新的纱线为主体转变。在集聚纺纱线产品开发方面，应注重开发优质高档次，如毛精纺的精梳产品；注重充分利用各种天然纤维（如彩棉、改性羊毛、羊绒、绢丝、改性麻等）与新型化学纤维（如功能涤纶、天丝、莫代尔、竹浆纤维等），采用纯纺、混纺工艺相结合，生产多组分的特色纱线；注重将集聚纺与其他技术如赛络纺、赛络菲尔纺、包芯纱、色纺纱等技术相结合，生产差别化结构、多样化风格的新型纱线，以提高集聚纺纱线产品附加值。