1.过氧乙酸漂白

过氧乙酸（过醋酸）本身无毒，是一个对生态有利的环保型漂白剂，已应用在洗涤工业中。过氧乙酸还用于医药领域，低浓度的过氧乙酸可用来杀菌消毒。

用过氧乙酸代替次氯酸钠漂白首先在环保方面是安全的，因为它的分解产物仅为乙酸和氧，可生物降解，且无毒、对环境无不利的影响。从来源讲，它是一种非常容易制备的工业化学试剂。从漂白效果看，过氧乙酸是一种强氧化剂，具有过氧化物和有机酸的一般性质。过氧乙酸氧化能力强，用于纯棉织物一浴法煮练和漂白，可以获得满意的效果。

有研究应用高浓度过氧乙酸漂液加过渡金属离子和金属螯合活化剂，对棉织物低温漂白，但漂白效果还有待提高。从环保方面考虑，过氧乙酸与含氯漂白剂或过氧化氢相比有许多优点，漂白中并不产生任何有毒副产物，设备腐蚀性低，可充分生物降解，在废水中不产生AOX负荷；过氧乙酸漂白活化能比过氧化氢低，所以对纤维损伤小。但过氧乙酸在强碱性条件下漂白时，和过氧化氢漂白一样，对纤维有一定的损伤。同时，对提高过氧乙酸漂白白度的工艺和存放的稳定性，还有待进一步研究。

过氧乙酸漂白工艺配方和条件：

过氧乙酸　7～9g/L

渗透剂　JFC 2～3g/L

pH　5～7

温度　60～70℃

时间　50～60min

2.过氧化尿素漂白

过氧化尿素是一种新型漂白剂，它利用率高，无腐蚀性，漂白工艺简单，时间短，溶液可以反复使用，节约能源，而且综合成本低。与其他含氧漂白剂相比，过氧化尿素易于储运，活性氧含量高（16%左右），相当于34%的双氧水，在水中溶解度大，无毒、无味，不损伤纤维，没有污染，具有高效漂白杀菌作用。

（1）过氧化尿素的制备。取28%的双氧水14L，室温加入1%的稳定剂，在搅拌下缓慢加入5kg尿素使其溶解，反应一定时间后，加入0.3%的包膜剂，继续反应1h，4℃放置过夜，冷却结晶，抽滤，晾干。

（2）过氧化尿素生产母液的循环及综合利用。过氧化尿素生产是一个绿色产业，在生产中无废料排放。过氧化尿素产品过滤后的母液可通过两种途径加以利用。

①在母液中补充部分双氧水与尿素，使之继续反应，母液得以循环利用。

②母液直接稀释作漂白剂，在漂白液中加入过氧化尿素母液，可延长漂白液使用周期，节约成本。

上述两种途径可以实现过氧化尿素生产母液的循环利用，既节省原料又防止环境污染。

（3）稳定剂的使用。过氧化尿素漂白需要加适合的稳定剂，否则加热后会释放出活性氧，大量的活性氧会损伤纤维，而未反应的活性氧会快速结合成氧气放出，造成浪费和危险。

过氧化尿素做漂白剂，其优势在不增加设备投资的前提下，用一步法代替传统的两步或三步漂白方法，并使其产品质量达到相应的标准，大大缩短了纺织品前处理工艺时间。虽然过氧化尿素漂白的成本可能会稍高一些，但因过氧化尿素为固体物料，比双氧水的稳定性好，便于远程运输和长期储存，且其无腐蚀性，漂白过程中过氧化尿素水溶液加热后会平稳、有效分解，持续放出活性氧，既能避免纤维损伤，又具有良好的漂白作用，利用率高，用量少，工艺简单，反应时间短，溶液可反复使用，故降低过氧化尿素漂白费用的潜力很大。(www.daowen.com)

3.气相漂白

“气相漂白”新技术，机理是，空气中的氧气经过一高压放电装置被激化为臭氧，臭氧引入被漂织物容器中分解为氧气和新生态氧，依靠新生态氧对织物色素的氧化作用达到漂白目的。“气相氧漂”在干态中进行，不用水达到了“零排放”，未作用完的臭氧，经尾气处理后还原为氧气，回归大气中，对环境无污染。

4.亚麻织物无氯漂白工艺

很多发达国家已经制定政策法规，限制含氯漂白剂的使用，并且把漂白废水中可吸附有机卤化物（AOX）的浓度作为控制指标之一。而亚麻织物用双氧水漂白的效果不如氯漂，因此，亚麻织物无氯漂白工艺成为当今纺织工业研究的热点之一。

①先用过氧乙酸初漂，然后再用双氧水复漂，以代替常规亚麻织物的次氯酸钠漂白，达到无氯漂白的要求。漂白过程中纤维强度损失小于次氯酸钠漂白工艺，过氧乙酸漂白的毛效也优于次氯酸钠，使用效果良好。漂白工艺为：

a.过氧乙酸初漂工艺。

过氧乙酸　1.5～3.5g/L

pH　7

焦磷酸钠　1g/L

温度　70℃

时间　60min

b.双氧水复漂工艺。

双氧水　3～4g/L

pH　10.5

温度　70～80℃

时间　30～60min

②国外亚麻纤维的漂白，有采用无氯（ECF,elemental chlorine free）漂白技术，即在生产中用亚氯酸盐或二氧化氯来代替次氯酸盐，这样能减少有机氯化物的产生。