1.设计题目

半自动平压模切机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备。该机可对各种规格的白纸板、厚度在4 mm以下的瓦楞纸板，以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸。经过压痕、切线的纸板，用手工或机械沿切线处去掉切料后，沿着压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱，或制成凹凸的商标。

图5-6 平压模切机动作示意图

1—传动链；2—主动链轮；3—走纸横块；4—工作台面；5—上模；6—下模；7—执行构件；8—纸板

图5-7 模切机生产阻力曲线(www.daowen.com)

压制纸板的工艺过程分为“走纸”和“模切”两部分。如图5-6所示，4为工作台面，工作台上方的1为双列链传动，2为主动链轮，3为走纸横块（共5个），其两端分别固定在前后两根链条上，横块上装有若干个夹紧片，主动链轮由间歇机构带动，使双列链条做同步的间歇运动。每次停歇时，链上的一个走纸横块刚好运行到主动链轮下方的位置上，这时，工作台面下方的控制机构，其执行构件7做往复移动，推动横块上的夹紧装置，使夹紧片张开，操作者可将纸板8喂入，待夹紧后，主动链轮又开始转动，将纸板送到具有上模5（装调以后是固定不动的）和下模6的位置，链轮再次停歇。这时，在工作台面下部的主传动系统中的执行机构——滑块6和下模为一体向上移动，实现纸板的压痕、切线，称为模压或压切。压切完成后，链条再次运行，当夹有纸板的横块走到某一位置时，另一机构（同7，图中未标出）作用，使夹紧片张开，纸板落到收纸台上，完成一个工作循环。与此同时，后一个横块进入第二个工作循环，将已夹紧的纸板输入压切处，如此实现连续循环工作。

传动机构所用电动机转速为n，滑块推动下模向上运动时所受生产阻力pc如图5-7所示。回程时不受力，回程的平均速度为工作行程平均速度的K倍，下模移动的行程长度为H，工作台离地面距离为S。

要求按照压制纸板的工艺过程设计下列几个机构：使下压模运动的执行机构，起减速作用的传动机构，控制横块上夹紧装置（夹紧纸板）的控制机构。

2.设计参数和设计要求（表5-6）

表5-6 设计参数