将构建好的增强体和基体几何模型分别导入Abaqus软件，依据实验拉伸条件和材料特性，设置接触、边界条件及网格划分。

7.3.5.1　设置接触

构建的实体模型中，增强体和基体为两个独立部分，实际复合材料中，由于成型工艺二者发生接触且存在界面结合，模拟分析中需进行接触参数设置。将增强体纱线与基体树脂间接触界面设定为“tie”结合形式，即受载过程中界面不发生失效。由于纱线具有较强的力学性能，因此，将其表面作为“Master surface”，树脂基体表面作为“Slave surface”，接触条件的设置如图7-46所示。

图7-46　设置接触

7.3.5.2　边界条件(www.daowen.com)

拉伸试验过程中，试样一端固定，另一端模拟实验条件以夹头运动的方式以2mm/min速率施加载荷。为确保FEA中材料的边界条件与正常测试一致，在拉伸模拟分析中，模型固定端完全约束，即U1=U2=U3=UR1=UR2=UR3=0，加载端以参考点（reference point）设定运动速度施加外载，边界约束与加载条件的设置如图7-47所示。

图7-47　设定边界约束与加载条件

7.3.5.3　网格划分

构建的实体模型作为一个整体，若直接进行FEA，很难保证分析的准确性，需依据网格划分准则对整体进行分割，可将实体划分为具有不同类型的多个网格单元，完成实体的离散化。其中由于单元形状和特征参数的特殊性，对单元进行模拟分析与实际测试，具有较高的准确性和吻合度，可将连续性问题转化为离散性问题，便于分析计算。几何模型划分网格过程中，需充分兼顾部件网格数量、密度、质量、类型等因素，其中，数量过少影响计算精度，数量过多则会占用大量计算时间和内存空间；部件局部易损伤区域需适当细化网格密度，而其他区域可适当减小网格密度，进而在保证计算精度的前提下，提高运算效率。由于增强体内Z纱线存在弯曲，与基体树脂结合部位为曲面，因此，采用多次分割的方式对纱线与树脂部分区域进行局部细化，结合运用六面体（C3D8R）和四面体（C3D4）线性积分单元进行网格划分，增强体和基体网格单元分别为47348个和75974个，3DOWC各组分网格划分如图7-48所示。