通过高倍显微镜拍摄三轴向复合材料在45°方向以及不同温度下的弯曲失效图片（图6-13），根据试样上表面（压缩表面）和下表面（拉伸表面）的破坏形态，从宏观角度分析复合材料弯曲失效的温度效应。

由图6-13可知，失效形态集中在上压头压缩位置，压缩表面和拉伸表面均有不同程度的损伤，沿45°方向有轻微分层现象。温度越低，损伤越严重，随着温度不断升高，白色失效区域明显减少，白色变浅。40℃时，只有轻微白色失效痕迹。从侧面观察，-30℃、0℃和20℃时，试样分层失效，部分纱线沿45°方向断裂。随着温度升高，分层现象明显减弱，20℃时的分层现象好于-30℃时；40℃时，基体软化，刚性减弱，从外表看几乎没有分层现象。

图6-13　三轴向复合材料45°方向弯曲试样失效形态

采用扫描电镜观察试样在不同温度下的弯曲断裂截面，从微观尺度分析温度对弯曲性能的影响，纤维断裂截面如图6-14所示。(www.daowen.com)

从纤维的断裂及与基体的结合情况观察温度对弯曲性能的影响。由图6-14可知，-30℃和0℃时，纤维与基体结合较为紧密，结合力较强，纤维断裂整齐，断裂处有大量基体碎屑，说明基体发生塑性断裂；20℃时，基体塑性减弱，纤维出现参差不齐现象，纤维表面光滑；40℃时，纤维抽拔现象明显，大量纤维束脱离基体，纤维表面粘连软化的基体，基体在此温度下失效，不能起到约束增强体的作用。

图6-14　不同温度下纱线断裂截面SEM图