SCRIMP成型技术是由美国西曼复合材料公司在美国获得专利权的真空树脂注入技术，其工艺原理是：在真空状态下排除纤维增强体中的气体，通过树脂的流动、渗透，实现对纤维的浸渍。SCRIMP工艺的成型模具要用真空袋密封后，真空吸注胶液。事先将一层或几层纤维织物铺放于模具上，再放好各种辅助材料后用真空袋密封。高渗透介质SCRIMP结构如图3-18所示。

图3-18　高渗透介质SCRIMP结构

与传统的RTM工艺相比，它只需一半模具和一个弹性真空袋，这样可以节省一半的模具成本，成型设备简单；由于真空袋的作用，在纤维周围形成真空，可提高树脂的浸湿速度和浸透程度；与RTM工艺相反，它只需在大气压下浸渍、固化；真空压力与大气压之差为树脂注入提供推动力，从而缩短成型时间；浸渍主要通过厚度方向的流动来实现，所以，可以浸渍厚而复杂的层合结构，甚至含有芯子、嵌件、加筋件和紧固件的结构也可一次注入成型。与VARTM相比，发展了再利用袋，减少费用，而且使用的整体加热系统将减少固化炉的使用。(www.daowen.com)

SCRIMP工艺适用于中、大型复合材料构建，施工安全、成本降低，此方法已逐渐被各厂家采用。虽然SCRIMP有以上优点，但脱模后构件表面不光滑，需要对表面做粉光的处理，耗时耗力。目前，对造成此问题的原因尚不清楚，也无有效的解决方案。SCRIMP工艺的确可增加制品的纤维含有率，然而树脂含量减少会造成层压板的厚度减小，在压缩、弯曲强度、疲劳特性及抗击强度等方面是否有负面影响，也是未来需进一步探讨的问题。