模压成型工艺按增强材料物态和模压料品种分类。

（1）纤维料模压法。树脂预混或预浸纤维模压料，然后模压成型制品。（主要用于制备高强度异形制品或具有耐腐蚀、耐热等特殊性能的制品）

（2）织物模压。将预先织成所需形状的两向、三向或多向织物经树脂浸渍后进行模压。质量稳定，但成本高，适用于有特殊性能要求的制品。

（3）层压模压。将预先浸渍好树脂的玻璃纤维布或毡，剪成所需形状，经叠层放入模具进行模压。适于成型薄壁制品，或形状简单而有特殊要求的制品。

（4）SMC模压。将SMC不饱和聚酯树脂、增稠剂、引发剂、交联剂、低收缩添加剂、填料、内脱模剂、着色剂等混合物浸渍短切玻璃纤维粗纱或玻纤毡，两表面加上保护膜（聚乙烯或聚丙烯薄膜）形成的片状模压成型材料。使用时除去薄膜，按尺寸裁剪，然后进行模压成形。片材经剪裁、铺层，然后进行模压。适合于大型制品的加工（例如，汽车外壳、浴缸等），此工艺方法先进，发展迅速。(www.daowen.com)

（5）碎布料模压。将预浸胶布剪成碎块放入模具，压成制品。适用于形状简单、性能一般的玻璃钢制品。

（6）缠绕模压。将浸胶的玻璃纤维或布带缠绕在模型上，进行模压。适于有特殊要求的制品及管材。

（7）预成型坯模压。先将短切纤维制成制品形状的预成型坯，置入模具，加入树脂后进行模压。适于制造大型、高强、异型、深度较大、壁厚均一的制品。

（8）定向铺设模压。将单向预浸渍布或纤维定向铺设，进行模压。适于成型单向强度要求高的制品。