2.2.2.1　编织方法

在二维编织中，一般有一个编织纱系统。编织前，首先根据所需的织物结构确定所用的纱锭数目，并将这些纱锭按一定规律安放在轨道盘上，然后将卷绕好纱线或纤维束的纱管安放到纱锭上，再把所有的纱线通过成型板集中在卷取装置上。调整好纱锭在轨道盘上的运动速度和卷取速度便可编织。

编织纱系统分为两组，一组在轨道盘上沿一个方向运动，另一组则沿相反方向运动。这样纱线相互交织，并和织物成型方向夹有θ角。θ角称为编织角。交织的纱线在成型板处形成织物，然后被卷取装置移走。如果希望沿织物成型方向（即轴向）使织物得到增强，可以沿织物成型方向加入另一个纱线系统，即轴纱系统。轴纱在编织过程中并不运动，它只是被编织纱所包围，从而形成一个二维三向织物。纱线的取向为：0°，±θ。二维编织织物中纱线结构如图2-4所示。

图2-4　二维编织物的纱线结构

二维编织所织造出的织物厚度不会超过三根纱线直径的总和。如果有织物厚度需超过三根纱线直径的总和，则可以根据要求在已经编织好的织物上再编几层，形成二维多层编织物，以满足厚度的要求。

2.2.2.2　常用的编织结构

（1）管状编织。由两组编织纱或编织纤维组成。成型后织物中编织纱与编织物成型方向夹角相同，方向相反。一组中的一根纱线不会与同一组中的任何其他纱线相交，即在同一组中所有纱线是互相呈圆筒形平行，而两组纱线则互相呈圆筒形相交。

编织中，所有纱线同时运动，同一组中所有纱线沿同一方向运动，而另一组中所有纱线则沿与上一组纱线相反方向运动。为保证两组纱线相互交织，机器提供一种运动：在每一组中，一些纱线朝着圆管的中心运动，其余纱线则朝着圆管的外缘运动。在同一时刻，纱线不但沿着圆管的半径方向向里、向外运动，而且还沿着圆管的圆周方向运动。

（2）菱形编织（1/1交织）。一根纱线连续交替地从另一纱线组中的一根纱线的下面通过，紧接着又从另一纱线组中的另一根纱线的上面通过。

（3）规则编织（2/2交织）。一根纱线连续地从另一纱线组中的两根纱线上面通过，然后又从另一纱线组中的另两根纱线下面通过，这样交替地进行交织。

（4）赫格利斯编织（3/3交织）。一根纱线连续地从另一纱线组中的三根纱线的下面通过，紧接着又连续地从另一纱线组中的另外三根纱线的上面通过，这样交替地进行交织。

（5）加入衬纱编织。上述的各种编织都可以沿织物成型方向加入一组纵向纱线，此种纱线被称为衬纱、轴纱或筋。衬纱在编织过程中并不运动，只是被运动的编织纱所包围、握持，最后形成织物的一部分。引入衬纱提高了编织物的稳定性，提高了织物及所形成复合材料在衬纱引入方向的抗拉、抗压强度和模量。(www.daowen.com)

2.2.2.3　编织机构

编织机包含三个主要部件：携纱器、纱线交织机构和提取机构。

（1）携纱器。编织机上纱线供应卷装是有边的或无边的纱管，如图2-5所示。为了进行编织，必须把纱管安放在携纱器上。

图2-5　2D编织所用纱管

（2）角齿轮和角导轮。携纱器在角齿轮的带动下沿轨道槽运动。角导轮是安装在角齿轮上的一个金属盘，在此金属盘的周界上铣有凹槽，这些凹槽带着携纱器运动，并把携纱器从一个角齿轮转移到下一个角齿轮（图2-6）。

（3）轨道和轨道盘。轨道就是携纱器运动的路径，它一般被加工成复合的“8”字形。轨道要保证携纱器的轨道跟随器永远在角导轮中。

图2-6　编织机结构示意图和角齿轮排列情况

（4）提取机构。当角齿轮旋转并推动携纱器沿着轨道运动时，纱线相互交织形成织物。纱线形成织物点称为编织口。为形成连续编织物，须有一装置不断把已形成的编织物从编织口处移走，这个装置就是提取机构。

根据所织造编织物类型，提取机构分为两种：用于提取柔性的、可以卷绕在圆筒上的编织物；用于提取刚性的、不可弯曲的编织物。

（5）成型器。中间有引导孔，安装在携纱器上方，即轨道盘的纵轴方向。织物从引导孔中通过，可以使织物的编织口和轨道盘之间的距离固定不变，编织出结构均匀织物。

（6）纵向纱线。也称轴向纱线，是在编织时被引入的一组和织物成型方向一致的纱线。轴向纱线在编织过程中并不运动，而是夹在编织纱线之间，因此，可称为衬垫纱。加有轴向纱线的编织物属于二维三轴向织物。轴向纱线通过角齿轮螺栓中心的通孔被引入两组编织纱之间。