铁矿尾砂是从铁矿中提选铁精粉时冲洗出的沉淀物。经化学成分分析，铁矿尾砂除含部分未选出的铁矿外，其余为二氧化硅、三氧化二铝和碳酸钙等成分。与普通建筑用砂相比，铁矿尾砂的技术指标与特细砂接近，基本符合标准要求。

1.工艺介绍

从铁尾矿砂的化学成分、矿物成分、坚固性等各个性质分析，铁矿尾砂符合普通混凝土用砂的质量标准。细度模数偏细和表观密度略重是铁矿尾砂的特点，一般不可能也没有必要去改变，只能去适应。

铁矿尾砂制作建筑人工砂，就是采用适当的工艺流程去除铁矿尾砂中一些较细颗粒（小于0.15mm），使之满足GB/T14684—2011《建筑用砂》中人工砂产品颗粒级配要求的过程，常用高频振动网筛等设备。随着旋流器技术的推广应用以及性能的进一步改进，使得铁矿尾砂截留回收变成现实。

从铁矿尾矿筛分出的0.3～2.36mm人工细砂，必须经过颗粒级配、石粉含量和泥块含量、有害物质、坚固性、表观密度、堆积密度、空隙率、碱集料反应等测试试验，应达到建筑用砂的国家标准要求，才可进入砂石市场。

我国有大量的金属矿和非金属矿，在采矿和加工过程中伴随产生约40%～60%的尾矿，有相当尾矿没有合理利用，浪费了资源，占用了土地，造成了新的环境污染。而如果经过适当分选与加工，不少尾矿就可以制成人工砂，减少尾矿对环境的损害，防止污染，保护环境，为矿山无尾矿或低成本建筑材料开发提供一条新途径。

2.应用实例(www.daowen.com)

下面介绍首钢矿业公司利用铁矿尾砂生产建筑人工砂的实践。

首钢矿业公司的水厂选矿厂，平均每小时排出尾矿矿浆2700m³，这些矿浆通过三级加压站和专用管路源源不断地输送到尾矿库，要付出电力消耗、备件消耗、管路磨损和每立方米干量尾矿1.5元的占地费等成本。该公司计划开辟既能降低成本又能合理利用尾矿资源的新渠道。

该选矿厂在尾矿输送管道上并联了一台离心旋流器，将模数为2.3～3.2粒度适中的铁矿尾砂（简称中砂），从矿浆中分离出来。由天津市建材研究所进行的性能检测和天津市建筑构件公司、天津市第一建筑工程公司进行的工程试验结果表明，其化学性能稳定，物理性能满足建筑用砂的要求，各项指标符合国家标准，成本低廉。当时，该厂已生产优质的铁矿尾砂万余吨，在满足本公司建筑用砂的同时还外销天津5000t。随着市场需求的增加，该选矿厂又追加投资30万元，建筑用砂的月产能力扩大到4万～6万t，同时还预建了基础设施，以便根据市场的需要进一步追加产能。

该选矿厂每月可生产铁矿尾砂18万t，选矿生产不断，铁矿尾砂的潜力巨大。

3.节能减排总结

用该选矿厂生产的铁矿尾砂配制的建筑砂浆和混凝土的强度合格，耐久性优良，可代替优质黄砂，使用效果良好，实现了变废为宝的目标。对于提高建筑用砂的质量，保护国土资源，治理环境污染，都具有重要意义。