我国矿产资源的品种虽丰富，但多为禀赋差的共（伴）生矿床，矿产资源总回收率不足40%，而共（伴）生资源的综合利用率低于20%。全国开展综合利用的国有矿山不到总数的10%，大量有用资源进入废石、尾矿中，形成应该但未被综合利用的二次矿产资源。

截至2005年，我国矿山尾矿、废石堆存数量已达约230亿t，很多都未回收利用，大面积占用山林、荒地进行堆积，不仅造成环境污染、水土流失、地质次生灾害，甚至占用周边有限耕地。目前大多数矿山企业技术力量相对薄弱，科研条件较差，无能力从事废矿石回收利用工作。随着我国经济快速发展，可用矿产资源越来越少，同时全社会环保意识不断提高，资源和环境约束因素日益显现，对矿山废石的综合利用开始受到重视。

1.工艺介绍

特低品位铜矿山废石（含铜品位为0.15%～0.25%，含钼品位为0.010%，含钴品位为0.010%）是露天采矿场固体废弃物。特低品位铜矿山废石的浮选工艺充分利用矿物的可浮性，采用阶段磨矿，部分混合浮选，在弱碱性介质中采用中性油作为捕收剂，先浮铜钼，再用丁黄药及丁铵黑药选钴，选钴尾矿用弱磁选机选铁，铜钼混合精矿再磨，采用硫化钠抑铜浮钼分离选，铜钴精矿再磨再选，最后得到钴精矿和铜精矿。

该工艺具有以下特点：

1）优化钢球补加方法，提高磨矿细度。针对废石的特殊性，为避免一段磨矿过程中“过磨”造成矿物泥化，影响精矿品位，在生产现场，采用磨矿介质合理装球方案及补加方案，可有效避免次生矿泥的增加，提高磨矿细度，提高精矿品位。

2）与选矿药剂厂联合研发新型选矿药剂，提高选矿技术指标。应用新型药剂Y-68、WF-003起泡剂，提高铜精矿品位和回收率，提高铜精矿中金银的含量。

3）为提高旋流器的分级效率，进一步提高磨机产能，提高各项金属选矿回收率，减少设备维护维修费用，在一段磨矿中使用了旋流器。

4）其选矿加工过程在节省能源方面处于国内先进水平。

2.应用实例(www.daowen.com)

下面介绍马鞍坪矿山废石综合利用有限责任公司的应用情况。

四川拉拉铜矿山是我国西南地区已建成的最大露天铜矿山。几十年来，该露天采矿场剥离的矿山废石堆积如山，不但占用农田、山林，造成环境污染，废石中含有的一些金属成分（质量分数）为：铜0.20%，钴0.012%，钼0.010%，铁12.5%，金0.5×10^-4%等，也对矿产资源造成浪费。

为此，凉山矿业于2007年4月成立会理县马鞍坪矿山废石综合利用有限责任公司，专门处理原堆存的矿山废石和每年新丢弃的采矿剔夹及剥离废石。该公司的生产规模为6000t/d，是四川省当时最大的有色金属选矿企业。

该公司处理的矿山废石中金属矿物主要为磁铁矿、黄铜矿、含钴黄铁矿、钛铁矿、辉钼矿等；脉石矿物主要有石英、钠长石、黑云母（白云母）、碳酸盐、绿泥石等。其工艺流程如图3-6所示。

该公司自2008年4月试生产至2010年底，累计处理矿山废石524.6万t，综合回收铜精矿含铜7697t，钴精矿含钴34.9t，钼精矿472.8t，铁精矿318558t，铜精矿含金201.8kg，铜精矿含银710kg。铜精矿、钼精矿、铁精矿、钴精矿产品均在有色金属行业产品的质量标准以内。通过实际生产证明其品级一流，质量稳定，完全能满足冶炼行业的需求。

图3-6 马鞍坪矿山废石综合利用有限责任公司的工艺流程

3.节能减排总结

该工艺实现了低品位矿山废石的综合利用，对解决矿山固体废弃物的再利用，提高资源利用的综合技术水平，增加企业经济效益，有效减少环境污染，释放废石堆场占地具有重要的现实作用和长远意义。