（一）BL1500螺旋溜槽

BL1500螺旋溜槽是北京矿冶研究总院机械研究所于1999年研制成功的高效重选设备。该设备特别适用于铁矿、钛铁矿、海滨砂矿、锡矿、砂金、钨矿、钽铌矿等金属矿及煤等非金属矿的选别及脱泥。

1.节能减排特点

BL1500螺旋溜槽目前设计有A1、A2、B、C和F型五种型号，分别针对矿泥、粗砂、低品位矿及尾矿再选、非金属矿分选、脱泥等作业。BL1500螺旋溜槽完全采用计算机辅助设计及模拟技术设计而成。

该设备的主要节能减排特点如下：

1）由于采用针对性设计，大大提高了分选效率，提高了螺旋溜槽对工艺条件的适应性能。

断面曲线的设计是决定螺旋溜槽选别性能的关键因素。BL1500螺旋溜槽采用了复合的立方抛物线断面曲线、较平缓的断面形状及较小的横向下斜角，使得矿物在断面上的分布发生变化，层流区域明显加强，边流区域加宽，同时也加宽了矿砂与矿泥的过渡区域，使得矿泥与矿砂的分界更为明显；由于层流作用的增强，使得细粒重矿物与轻矿物的分离过程更为稳定，受干扰更小，所以重矿物更易进入内缘而轻矿物也更不容易夹杂在重矿物区，同样矿粒进入矿泥区的概率也大大下降，使重、轻矿物及矿粒与矿泥的分带更为清晰彻底；正由于矿泥得到了充分的分离，使得重、轻矿物之间的分离受矿泥的干扰进一步减小，从而也起到了减少矿泥夹杂、提高分选效率的作用。

2）单机处理能力大，工作不需要动力，若有高度差可实现无能耗工作，选矿成本低。

3）横向冲洗水的设计。从A2型的设计开始，增加了可选择的横向冲洗水的设计。通过增加横向冲洗水，可改善重矿物输送，增加内缘物料稀释度，强化水流的横向环流，并对精矿可起到淘洗作用。在实际应用中发现，增加横向冲洗水，可有效地调节精矿的品位，有时在一段即可获得部分最终精矿。

4）操作维护简单，调试好后可实现无人看护。

5）工作稳定，使用寿命长，基本不需要检修，属节能实用型产品。

2.应用实例

下面主要介绍BL1500螺旋溜槽在吉林吉恩镍业股份有限公司选矿厂的应用情况。

吉林吉恩镍业股份有限公司选矿厂日处理铜镍硫化矿矿石1500t，矿石主要来源于红旗岭地区一号矿体和七号矿体。由于两个矿体均属井下高进路胶结充填法采矿，不但采矿矿石粒度小，而且在采掘运输过程中易产生大量原生与次生矿泥。为此，选矿厂在碎矿预先筛分作业前，增设了洗矿作业。按原矿含泥量占8%、镍品位为1%计算，日洗矿矿泥可达120t，镍金属含量达1.2t。

该工艺采用“重选—浮选联合流程”处理碎矿车间洗矿中产生的大量洗矿矿浆，分为重选脱泥脱水单独存储部分与再磨浮选两部分，其工艺流程如图3-1所示。

图3-1 洗矿矿浆镍回收的工艺流程

该工艺利用ϕ219mm管路，将洗矿矿浆通过自流方式引入BL1500B型螺旋溜槽脱泥脱水，重选尾矿抛弃。重选精矿用砂泵输送至储矿仓脱水储存（目的是沥干水分并储存足量矿砂，以满足浮选连续稳定作业要求）。储矿矿仓精矿采用吊车给入ϕ1200mm×2400mm溢流型球磨机进行开路磨矿，溢流产品进入浮选流程单独浮选，浮选尾矿抛弃。

3.节能减排总结

1）该选矿厂洗矿矿浆镍金属回收工艺成功实现了泥沙分选的良好组合，最大程度上回收了损失在洗矿中的镍金属。工艺科学、合理，使镍金属得以充分回收，同时还在洗矿矿浆镍金属回收方面走出了一条新路。

2）工艺改进后的矿砂部分取得了与主流程相近的镍精矿品位与镍回收率，较之改进前52.3%的镍回收率，提高了16.6%。

3）通过在硫化镍选矿中引入重选工艺回收尾矿中的镍金属，有效地降低了尾矿品位，提高了选矿技术指标。该工艺技术简单易行，可在不影响正常生产及工艺的条件下独立实施。

4）在金属矿山中，可单独采用此工艺对尾矿资源加以回收。在资源的综合回收与利用上，此工艺具有广泛的应用前景。

（二）尼尔森选矿机(www.daowen.com)

尼尔森选矿机是一种高效的离心选矿设备。它适于从矿石及其他固体物料中回收金、银和铂族等贵金属，并已成功地用于其他一些较大密度矿物的选别。

1.节能减排特点

尼尔森选矿机与其他选矿设备相比，有如下特点：

1）选矿富集比高，通常可达到1000～3000倍；精矿产率小，通常为0.02%～0.10%；精矿品位高，一般为1000～20000g/t；回收率比常规重选设备显著提高。

尼尔森选矿机给矿粒度区间较宽，间断排矿型为0～6mm，连续排矿型为0～1.7mm。其回收粒级很宽，以金回收为例，粒度大于38μm者为易回收粒级，粒度为10～38μm者为可回收粒级，粒度小于10μm者为较难回收粒级。

2）单台设备处理固体矿量大，KC-XD70和KC-CVD64型尼尔森选矿机的处理能力可分别达到300～1000t/h和100～300t/h。

3）尼尔森选矿机是无污染、清洁的不需要任何化学药剂的环境友好设备。

4）设备运转率高，耗电少，易于操作管理，所需操作人员少，自动化程度高，设备日常维护量很低，生产成本低。

5）设备占地面积小，易于融入改扩建选矿厂及新建选矿厂中的磨矿回路配置中。设置在选矿厂尾矿排矿点，可回收粒度大于20_μm的硫化物、铁、锡、钨、铌、金、银、独居石、金红石等密度大的其他金属或矿物。

2.应用实例

下面介绍尼尔森选矿机在珲春紫金矿业有限公司的应用情况。

珲春紫金矿业有限公司通过近两年的生产实践证明，尼尔森选矿机确实是一种选别高效的无环境污染的重选设备。该设备具有良好的机械性能，构造简单，运转可靠，适应物料粒度范围宽并且选矿富集比高。特别是在黄金矿山工业生产中，它是替代混汞板、跳汰机的最佳选择。

2008年10月，珲春紫金矿业有限公司在第一台尼尔森选矿机生产使用的基础上，又引进了3台KC-XD40型尼尔森选矿机，分别安装在3个磨矿生产系统的回路中。尼尔森选矿机调试阶段的生产指标见表3-3，尼尔森选矿机生产阶段选矿生产指标见表3-4。

表3-3 软覆面固定溜槽与尼尔森选矿机调试阶段的生产指标比较

表3-4 软覆面固定溜槽与尼尔森选矿机生产阶段的生产指标比较

通过对表3-3和表3-4的分析可以看出，增加尼尔森选矿机重选系统后，对浮选精矿质量略有影响。从表3-5中看出，安装尼尔森选矿机后浮选金精矿品位下降6～10g/t，浮选作业金回收率略有降低，由于重选金回收率提高，综合选矿金回收率提高0.67%～1.45%。安装尼尔森选矿机后，浮选金尾矿品位出现异常数据的现象明显减少。这说明在安装尼尔森选矿机后自然颗粒金得到了有效的回收，浮选尾矿中较大自然颗粒金减少。

表3-5 安装尼尔森选矿机前后浮选金精矿质量比较

3.节能减排总结

珲春紫金矿业有限公司使用尼尔森选矿机后，提高了选矿的生产指标，在减少60%的人员的同时减轻了员工的劳动强度，降低了选矿生产成本，金综合回收率提高0.67%～1.45%，每年可为企业增创效益近千万元。