总的来说，磁选设备是围绕着提高分选精度、扩大应用领域、提升处理能力和节省能源消耗而发展的。超大型、重载荷、高场强永磁磁滚筒用于大型铁矿山采矿场矿石预选和排岩系统回收废石中的磁铁矿，提高了资源利用水平。新型粗颗粒筒式预选设备的研制，结合碎磨新工艺，在一段磨矿之前抛出大量合格尾矿，实现“多碎少磨”，节能降耗，促进了低品位铁矿资源的经济开发利用。磁重复合力场磁选机向大型化和自动化方向发展又取得新的成就，处理能力大大提高。多辊强磁感应辊式磁选机增大了处理能力，拓展了应用领域。立环高梯度磁选机在励磁线圈结构、冷却方式等方面的研究有了新进展。

多年来，随着磁铁矿和赤铁矿选矿工艺不断发展和进步，涌现了一些特色鲜明的节能减排工艺。从20世纪60—70年代磁选设备的永磁化到20世纪80年代细筛工艺的应用，使磁铁矿选矿生产指标有了较大的改善。全磁选流程新工艺消除了磁性夹杂和非磁性夹杂干扰，适应了入选的磁铁矿粒度逐渐细化的情况。大量的选矿实践表明，根据我国矿石性质的特点，工业上用湿式强磁选处理细粒贫赤铁矿矿石不能得到精矿。尤其是在要求高品位精矿的情况下，要得到精矿更加困难。因此，强磁选处理赤铁矿矿石还不能成为一个独立的工艺，而是与重选、浮选等方法组成联合流程来分选赤铁矿矿石，这是赤铁矿强磁选的特征之一。另外，若在赤铁矿矿石中含有一部分磁铁矿，则应在强磁选前加一道弱磁选作业，先把原矿石中的强磁性磁铁矿除去，可避免磁铁矿在强磁作业中发生堵塞现象，给强磁选作业带来困难，这是强磁选的又一特征。(www.daowen.com)