1)砂轮

砂轮是磨削的主要工具，它是由细小而坚硬的磨料加结合剂制成的疏松的多孔体，见图7－4－5。砂轮表面上杂乱地排列着许多磨粒，磨粒的每一个棱角都相当于一个切削刃，整个砂轮相当于一把具有无数切削刃的铣刀，磨削时砂轮高速旋转，切下粉末状切屑。

图7-4-5　砂轮的组成

砂轮的特性由下列因素决定：磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状及尺寸。

①磨料　磨料是制造砂轮的主要原料，直接担负着切削工作。它必须具有高的硬度以及良好的耐热性，并具有一定的韧性。常用磨料有棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、黑碳化硅(C)和绿碳化硅(GC)。

②粒度　粒度表示磨粒的大小程度，粒度越大，颗粒越小。粗颗粒用于粗加工，细颗粒用于精加工。磨软材料时，为防止砂轮堵塞，用粗磨粒;磨削脆、硬材料时，用细磨粒。

③结合剂　结合剂的作用是将磨粒粘结在一起，使之成为具有一定形状和强度的砂轮。常用的结合剂有陶瓷结合剂(V)、树脂结合剂(B)和橡胶结合剂(R)三种。除切断砂轮外，大多数砂轮都采用陶瓷结合剂。

④硬度　砂轮的硬度是指砂轮上的磨粒在磨削力的作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度。磨粒易脱落，表明砂轮硬度低;反之，则表明砂轮硬度高。工件材料越硬，磨削时砂轮硬度应选得软些;工件材料越软，砂轮的硬度应选得硬些。常用的砂轮硬度在K～R之间。

表7-4-1　砂轮的硬度代号

⑤组织　砂轮的组织表示砂轮结构的松紧程度。它是指磨粒、结合剂和气孔三者所占体积的比例。砂轮组织分为紧密、中等和疏松三大类，共16级(0～15)。常用的是5、6级，级数越大，砂轮越松。

⑥形状、尺寸　为了适应磨削各种形状和尺寸的工件，砂轮可以做成各种不同的形状和尺寸。表7－4－2为常用砂轮的形状、型号及用途。(www.daowen.com)

表7-4-2　常用砂轮的形状、型号及用途

砂轮按GB/T 2484—2006的规定进行标注。

2)砂轮的安装及修整

砂轮因在高速下工作，安装前必须经过外观检查，不应有裂纹，并经过平衡试验(如图7－4－6)。砂轮安装方法如图7－4－7所示。大砂轮通过台阶法兰盘装夹，如图7－4－7(a);不太大的砂轮用法兰盘直接装在主轴上，如图7－4－7(b);小砂轮用螺母紧固在主轴上，如图7－4－7(c);更小的砂轮可粘固在轴上，如图7－4－7(d)。

砂轮工作一定时间后，磨粒逐渐变钝，砂轮工作表面空隙被堵塞，砂轮的正确几何形状被破坏。这时必须进行修整，将砂轮表面一层变钝了的磨粒切去，以恢复砂轮的切削能力及正确的几何形状，如图7－4－8所示。

图7-4-6　砂轮的静平衡

1—平衡架;2—平衡轨道;3—平衡铁;4—砂轮;5—心轴;6—砂轮套筒

图7-4-7　砂轮的装夹方法

图7-4-8　砂轮的修整