在车床上不但可以进行回转表面加工，还可进行滚花、车凸轮、铲背、滚压等加工。

1)滚花

许多工具和机器零件的手握部分，为了便于握持和增加美观，常常在表面滚压出各种不同的花纹，如百分尺的套管，铰杠扳手及螺纹量规等。这些花纹一般都是在车床上用滚花刀滚压而成的，如图6－4－32所示。

滚花的实质是用滚花刀在原本光滑的工件表面挤压，使其产生塑性变形而形成凸凹不平但均匀一致的花纹。由于工件表面一部分下凹，而另一部分凸出，从大的范围来说，工件的直径有所增加。滚花时工件所受的径向力大，工件装夹时应使滚花部分靠近卡盘。滚花时工件的转速要低，并且要有充分的润滑，以减少塑性流动的金属对滚花刀的摩擦和防止产生乱纹。

滚花的花纹有直纹和网纹两种。滚花刀也分如图6－4－33(a)所示的直纹滚花刀和如图6－4－33(b)、(c)所示的网纹滚花刀。花纹亦有粗细之分，工件上花纹的粗细取决于滚花刀上滚轮花纹的粗细。

图6-4-32　滚花

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图6-4-33　滚花刀

2)滚压

滚压是利用滚轮或滚珠等工具在工件的表面施加压力进行加工的。在车床上用滚轮滚压工件外圆与滚花的加工形式十分接近。滚压加工可以加工外圆、内孔、端面、过渡圆弧等，如图6－4－34所示。

图6-4-34　车床上的滚压加工

在车床上滚压时，工具可以装在刀架上或装在尾座上，工件作低速旋转，滚压工具作缓慢进给。

滚压加工时，工件表面产生微量塑性变形，表面硬化，硬度提高，形成残余应力，疲劳强度提高。经过滚压加工的零件表面粗糙度Ra值达0．4～0．1 μm，精度达IT7～IT6，可代替精密磨削。