板料冲压是用板料成形零件的一种加工方法。

1)冲压设备

冲压常用设备分类如下：

(1)剪床

用得较多的龙门剪床也称剪板机，是下料的基本设备之一。剪板机的外形及传动如图4－2－8所示。

剪床的上、下刀刃是分别固定在滑块和工作台上的，根据上刀刃与水平方向的夹角不同，可分为平刃和斜刃剪床。工作时由电动机带动带轮、齿轮和曲轴转动，从而使滑块及上刀刃作上、下运动，进行剪裁工作。

工作时电动机是一直不停地转动，而上刀刃是通过离合器的闭合与脱开来进行剪裁的。制动器的作用是使上刀刃剪切后停在最高位置上，为下次剪切做好准备。挡铁用以控制下料尺寸。剪板机的规格是以剪切板料的厚度和宽度来表示的。

图4-2-8　剪板机

滚刀剪与振动剪可按曲线将板料分离。

(2)冲床(压力机)

常用的冲床有偏心冲床和曲轴冲床。

图4－2－9(a)为偏心冲床工作简图。它由电动机驱动，通过小齿轮带动大齿轮(飞轮)，将动力传给偏心轴，再通过连杆使滑块作直线往复运动而工作的。

曲轴冲床的结构、工作原理与偏心冲床基本相同，见图4－2－9(b)，其主要区别是曲轴冲床的主轴为曲轴，它的行程是固定不变的。

图4-2-9　冲床工作(www.daowen.com)

2)冲压工序

根据冲压工序的性质及金属的受力、变形特征，冲压基本工序可分为分离工序(剪切、冲孔、落料等)、变形工序(拉深、弯曲、成形等)。

表4－2－10为板料冲压的基本工序特点及应用。

表4-2-10　冲压工序的特点和应用

续表4-2-10　

续表4-2-10　

3)冲压工艺示例

图4－2－10为调温器外壳的冲压工艺过程。

图4-2-10　调温器外壳冲压工艺过程

图4-2-11　冲压进、出料机械化传动结构

4)冲压过程机械自动化

冲压过程实现机械自动化是提高劳动生产率和改善劳动条件的有效措施，也是冲压生产技术的发展方向之一，图4－2－11是冲压进、出料机械化的传动结构示意图。从卷筒出来的带料，经平整轧辊校平后通过进料辊有节奏地将带料送入冲模，冲压后的废料通过出料辊进入废料卷筒将废料卷起。弹簧是用来压紧进料辊和出料辊，依靠摩擦辊带动进、出料辊转动，连杆与冲床曲轴连接，作上、下运动，从而带动摩擦辊正、反转动。棘轮起着防止废料卷筒倒转造成带料松脱的作用。