铸件落砂和清理的内容包括落砂、去除浇冒口、除芯和铸件表面清理等工作。有些铸件清理结束后还要进行热处理。

落砂和清理是整个铸造生产过程中劳动最繁重、工作条件最差的一个工艺环节，因此采用落砂清理机械代替目前还存在的手工和半机械化操作是十分必要的。

1)落砂

落砂是用手工或机械使铸件和型砂、砂箱分开的操作。铸件在砂型中要冷却到一定温度才能落砂。落砂太早，铸件会因表面急冷而产生硬皮，难以切削加工，还会增大铸造热应力，引起变形和裂纹;落砂太晚，铸件固态收缩受阻，会增大收缩应力，铸件晶粒也粗大，还影响生产率和砂箱的周转。

因此，要按合金种类、铸件结构和技术要求等合理掌握落砂时间。形状简单、小于10 kg的铸件，一般在浇注后0．5～1 h就可以落砂。

采用手工落砂劳动强度大，在成批大量生产时则采用机械落砂。一般用振动落砂机落砂。按振动方式不同，落砂机可分为偏心振动、惯性振动和电磁振动三种。电磁振动落砂机(图3－3－4)取消了机械传动装置，机构简单，工作可靠，能量消耗少，生产率高，还可调节振动强度，落砂效果好。

图3-3-4　电磁振动落砂机(www.daowen.com)

2)去除浇冒口

对于中小型铸铁件的浇冒口，一般用手锤或大锤敲掉。对于大型铸铁件的浇冒口，先在其根部锯槽，再重锤敲掉。对于有色金属铸件的浇冒口，一般用锯子锯掉。铸钢件的浇冒口，一般用氧气切割。不锈钢及合金钢铸件的浇冒口，可以用等离子弧切割。

3)除芯

除芯是从铸件中去除芯砂和芯骨的操作。除芯的方法也有手工和机械除芯两种。除芯的设备有气动落芯机、水力清砂和水爆清砂等。

4)铸件的表面清理

铸件表面清理是落砂后从铸件上清除表面粘砂、型砂、多余金属(包括浇冒口、飞翅和氧化皮)等过程的总称。常用的表面清理方法有手工、风动工具、滚筒、喷砂或喷丸、抛丸及浸渍处理等。

清理后的铸件应根据其技术要求仔细检验，判断铸件是否合格。技术条件允许焊补的铸件缺陷应进行焊补。必要时，合格的铸件应进行去应力退火或自然时效。变形的铸件应矫正。