1)常用的普通热处理方法

(1)退火

退火是将钢加热到适当温度，保温一段时间后随炉冷却的热处理工艺。常用的退火方法有消除中碳钢铸件等缺陷的完全退火、改善高碳钢(如刀具、量具、模具等)切削加工性能的球化退火和去除大型铸、锻件应力的去应力退火等。

(2)正火

正火是将钢加热到适当温度，保温一定的时间后在空气中冷却的热处理工艺。

钢正火的目的是细化组织，消除组织缺陷和内应力。

正火的冷却速度较快，得到的组织较细，强度和硬度也较高。常用正火做预备热处理，有时也用正火做最终热处理。

(3)淬火和回火

①淬火　淬火是将工件加热至临界温度以上某一个温度，保温一定时间，然后以较快速度冷却的热处理工艺。淬火的目的是提高钢的强度和硬度，增加耐磨性，并在回火后获得高强度和一定韧性相配合的性能。

淬火操作的关键是控制冷却速度。淬火时的冷却介质称为淬火剂。常用的淬火剂有油、水、盐水，冷却能力依次增强。

②回火　钢件淬硬后，再加热到某一较低的温度，保温一定时间，然后冷却至室温的热处理方法称为回火。

回火操作的关键是控制加热温度。钢回火后的性能取决于回火加热温度。根据加热温度的不同，回火分为低温回火、中温回火和高温回火三种。

低温回火　淬火钢件在150℃～250℃的回火称为低温回火。低温回火可降低钢的内应力和脆性，保持淬火钢的高硬度和高耐磨性。各种工、模具淬火后，常进行低温回火。

中温回火　淬火钢件在300℃～450℃的回火称为中温回火。中温回火能消除钢中的大部分内应力，使之具有一定的韧性和高弹性，硬度可达35～45 HRC。各种弹簧常进行中温回火。

高温回火　淬火钢件在500℃～650℃的回火称高温回火。习惯上常将淬火及高温回火的复合热处理工艺称为调质。钢经调质后具有强度、硬度、塑性、韧性都较好的综合力学性能。回火后硬度一般为200～300 HBS。各种重要零件如连杆螺栓、齿轮及轴类等常进行调质处理。

2)常用的热处理设备(www.daowen.com)

热处理的加热是在专门的加热炉内进行的。加热炉一般有箱式电阻炉、井式电阻炉、盐浴炉等。

(1)箱式电阻炉

箱式电阻炉根据使用温度不同分为高温、中温、低温箱式电阻炉等。箱式电阻炉适用于中、小型零件的整体热处理及固体渗碳处理。图2－1－2是中温箱式电阻炉的结构。

图2-1-2　中温箱式电阻炉

图2-1-3　井式电阻炉

(2)井式电阻炉

井式电阻炉适用于长轴工件的垂直悬挂加热，可以减少弯曲变形。因炉口向上，可用吊车起吊工件，故能大大减轻劳动强度，应用较广，见图2－1－3。

(3)盐浴炉

采用液态的熔盐作为加热介质的热处理设备，称为盐浴炉，见图2－1－4。

盐浴炉结构简单，制造容易，加热速度快而均匀，工件氧化、脱碳少，便于细长工件悬挂加热或局部加热，可减少变形，多用于小型零件及工、模具的淬火、正火等加热。

除了加热炉外，热处理设备还有控温仪表(热电偶、温控仪表等)、冷却设备(水槽、油槽、浴炉、缓冷坑等)和质检设备(硬度计、金相显微镜、量具、无损检测或探伤设备等)。

图2-1-4　插入式电极盐浴炉