机械产品的加工根据各阶段所达到的质量要求不同可分为毛坯生产和切削加工两个主要阶段。热处理工艺穿插在其间进行。

1)毛坯生产

毛坯成形加工的主要方法有铸造、锻压和焊接。

①铸造　熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入(或压入、吸入)铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能的铸件的成形方法。如柴油机机体、车床床身等。

②锻压　对坯料施加外力使其产生塑性变形，改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机械零件、工件或毛坯的成形方法。如航空发动机的曲轴、连杆等都是锻造成形的。

③焊接　通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。一般用于大型框架结构或一些复杂结构，如轧钢机机架、坦克的车身等。(www.daowen.com)

铸造、锻压、焊接往往是在材料的再结晶温度以上进行的加工，所以也称这些加工方法为热加工。

2)切削加工

切削加工用来提高零件的精度和降低表面粗糙度，以达到零件的设计要求。主要的加工方法有车削、铣削、刨削、钻削、镗削、磨削等。

车削加工是应用最为广泛的切削加工之一，主要用于加工回转体零件的外圆、端面、内孔，如轴类零件、盘套类零件的加工。铣削加工也是一种应用广泛的加工形式，主要用来加工零件上的平面、沟槽等。钻削和镗削主要用于加工工件上的孔。钻削用于小孔的加工;镗削用于大孔的加工，尤其适用于箱体上轴承孔孔系的加工。刨削主要用来加工平面，由于加工效率低，一般用于单件小批量生产。

磨削通常作为精密加工，经过磨削的零件表面粗糙度数值小，精度高。因此，磨削常作为重要零件上主要表面的终加工。