插内齿轮的过程中，需要一个进刀运动。此进刀运动是插齿刀沿着径向移动。若插齿刀的齿顶与内齿轮的齿顶发生干涉，则称为径向切入顶切，又称退刀干涉。这种现象多发生于插齿刀齿数z₀太多，也就是（z₂-z₀）太小时。此外，插齿刀变位系数x₀越大，则径向切入顶切的可能性也增加。

对于已知参数的插齿刀和内齿轮，可以用式（4-18）进行验算，检验是否产生径向切入顶切，将式中的齿数z₁变成插齿刀齿数z₀，则式（4-18）变为如下形式

当使用新插齿刀加工h_a^∗=1的内齿轮时，按表4-4查到的内齿轮的最少齿数z_2min。但在插齿刀的变位系数x₀减小或内齿轮的齿顶高系数h_a^∗＜1时，查到的z_2min偏于安全。

习惯上常常规定z₀必须小于z₂的一半，或是z₀至少比z₂小十几个齿，以便避免径向切入顶切。而从本文所述可知，对径向切入顶切有影响的因素是多方面的。例如，增大齿数差z₂-z₀可避免径向切入顶切，而增大x₂同样对避免径向切入顶切有利，这往往在选不到合适的插齿刀时成为一种有效的办法。

关于插内齿轮时的干涉条件，从几何意义上说，还有一种现象称为齿廓重叠干涉，一般在齿数差z₂-z₀极少时才会出现。避免了径向切入顶切，就同时避免了齿廓重叠干涉。

【例4-1】　用插齿刀加工一内齿轮，已知模数m=2mm，压力角α=20°。

插齿刀：z₀=38，h^∗_a0=1.25，x₀=0.420；(www.daowen.com)

内齿轮：z₂=58，h^∗_a0=0.6，x₂=0.2。

试检查是否发生径向切入顶切。

解

代入式（4-19）得

G_q=0.0018＞0

则无径向切入顶切发生。