下面添加一些优化条件并运行优化。

1）在结构仿真功能区中的形状控制图标上选择对称工具 。

2）从二级功能区中选择对称的工具 。

3）此时选择三角支架，并激活如图1-13所示方向，表示产生的形状的轮廓会保留一个与拔模方向同向的等截面。

图1-13

4）用鼠标右键单击三角支架零件，在弹出的快捷菜单中选中“设计空间”，如图1-14所示。

图1-14

设计空间将会以深红色显示，如图1-15所示。

图1-15

5）单击结构仿真功能区上优化图标中的运行优化按钮 ，弹出“运行优化”对话框，如图1-16所示。

图1-16

6）选择最大刚度作为优化目标。(www.daowen.com)

在“质量目标”下拉列表中选中“%的设计空间总体积”，并且选中“30”，表明生成的形状占设计空间总材料的30%，图1-17所示。

图1-17

7）在“厚度约束”选项区的“最小化”文本框中输入8mm，如图1-18所示。

图1-18

8）单击“运行”按钮来运行优化，此时弹出一个警告对话框，如图1-19所示。在此案例中不影响结果，在以后课程中将详细讨论。

图1-19

9）运行成功完成后，进度条会变成一个绿色圆圈，如图1-20所示。

图1-20

10）双击绿色的 ，生成的形状即会显示在模型视窗中，如图1-21所示。

图1-21