理论教育 优化数学模型设计:实用技巧

优化数学模型设计:实用技巧

时间:2023-06-17 理论教育 版权反馈
【摘要】:取法兰有效厚度δf、锥颈大端有效厚度δ1和锥颈高度h作为设计变量,同时,在设计中涉及到的设计温度下的极限强度S、内压p也作为随机参数进行处理,构成随机变量组:X=[x1,x2,x3,x4,x5]T=[δf,δ1,h,s,p]T 并假设它们均服从正态分布。法兰的结构尺寸如图12-2所示。

优化数学模型设计:实用技巧

1.设计变量

法兰是和容器或管道直接相连的,其内径Di及颈部小端有效厚度δ0一般等于容器或管道的内径和壁厚,故设为定值;螺栓孔直径db、螺栓个数、螺栓材料在常温下的许用应力[σ]b、焊接颈部高度h1参照现行标准确定;法兰外径可由法兰的公称压力、公称直径及螺栓规格查JB/T 4701~4707—2000得到;垫片压紧力作用中心圆直径DG可由所取的垫片尺寸计算得出。取法兰有效厚度δf、锥颈大端有效厚度δ1和锥颈高度h作为设计变量,同时,在设计中涉及到的设计温度下的极限强度S、内压p也作为随机参数进行处理,构成随机变量组:

X=[x1x2x3x4x5]T=[δfδ1hsp]T (12-12)

并假设它们均服从正态分布。法兰的结构尺寸如图12-2所示。

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图12-2 整体法兰结构尺寸图

2.目标函数

若以整体法兰质量最小为优化目标,则目标函数可写成:

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式中 G——法兰质量(kg);

ρ——法兰材料密度(kg/m3);

Di——法兰内径(mm);

Do——法兰外径(mm);

db——螺栓孔直径(mm);

δ0——法兰颈部小端有效厚度(mm);

δ1——法兰锥颈大端有效厚度(mm);

δf——法兰有效厚度(mm);

h——法兰锥颈高度(mm);

h1——法兰焊接颈部高度(mm)。

DbDGLDLTLGL的具体意义如图12-2所示。(www.daowen.com)

3.约束条件

根据Waters法,整体法兰的3种主要应力为σHσRσT,假设它们满足法兰材料的极限强度要求,并设其可靠度分别为R1R2R3。强度约束方程如下:

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对正态分布函数,有

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所以约束方程转化为

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同理有

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式中 ϕ-1x)——标准正态累计分布函数的反函数

σ——设计温度下法兰材料屈服强度的均值(MPa);

σH——法兰颈部轴向应力的均值(MPa);

σR——法兰环径向应力的均值(MPa);

σT——法兰环切向应力的均值(MPa);

δSH——法兰颈部轴向应力的方差(MPa);

δSR——法兰环径向应力的方差(MPa);

δST——法兰环切向应力的方差(MPa);

δS——设计温度下法兰材料屈服强度的方差(MPa)。

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