1.钻孔

钻孔施工应按“五、(一)钻孔施工”的内容进行。

采用先注浆后插杆施工方法时,钻孔直径应大于锚杆公称直径15mm以上。采用先插杆后注浆方法施工时,钻孔直径应大于锚杆公称直径25mm以上。对速凝水泥卷和树脂卷锚固剂锚杆的钻孔直径应严格按设计要求施工,一般可以在不影响施工要求的情况下适当缩小孔径,而不得加大孔径。

要求钻孔的开孔孔位偏差不应大于10cm,有特殊要求的按要求执行。钻孔角度除设计有要求的,一般应垂直于开挖岩面。对于随机加固锚杆应按加固要求施工,一般加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动的方向相反,并与可能滑动面的倾向成大于45°的交角,以尽可能利用锚杆受拉承载能力较大的优点。钻孔要顺直,角度偏差不应大于2°。锚杆孔孔深允许偏差为±50mm。

钻孔完成后应对钻孔进行检查。钻孔检查可用已下好料的锚杆进行深度检查,也可以用相应长度的木杆或塑料管等检查,确认锚杆孔的深度、方位角度满足设计要求。

2.注浆饱满度控制

在施工前应明确施工工艺方法,同时应组织按此方法进行注浆饱满度试验。试验方法：选取内径与钻孔相近似的钢管(或PVC管),将一头封死,并确认无漏气情况,将制作合格的钢管(或PVC管)按即将施工的锚杆设计角度固定在架子上或适当的坡面上。按试验室给出的配合比拌制砂浆。由确定的施工人员,采用拟定的施工方法和机具进行注浆试验。注浆完成后按设计要求插入相应的锚杆体,并进行锚杆固定。锚固完成后,等待3～7天,将钢管(或PVC管)剖开,检查注浆饱满情况。要求浆体与管壁结合面积不小于应有面积的90%。如不满足,要认真查找原因,并应修正施工工艺,重新试验,直到合格为止。经过试验修正的施工工艺方法即作为施工的依据,在施工中要严格按此执行。所有参与施工的人员应有严格的质量意识和责任心,在施工中一丝不苟地认真操作。注浆是否饱满,在施工中只要认真对待是可以发现的。观察方法：在注浆完成后,在杆体将要推到孔底时若有气体从孔口排出(尽管排出量较少,但只要认真观察是可以观察到的),表明孔内注浆不够饱满。一旦发现不可靠的锚杆应马上拔出,重新施工。插杆时应注意孔内砂浆的流态,如外流量较大时应采取措施保护,不使砂浆外流。砂浆锚杆的注浆饱满度应不低于95%。(www.daowen.com)

对于速凝水泥卷和树脂锚固剂的饱满度问题,主要是先核算锚固剂药卷的直径是否和钻孔直径相吻合,一般应当是锚固剂药卷断面积加上锚杆体的断面积大于等于钻孔的断面积,而不可小于钻孔的断面积。施工中锚固剂装填量应按设计要求进行,一般是满孔装。

3.锚杆安装

锚杆安装完成后48h内不得扰动或受力。重要的承载锚杆应对砂浆进行强度试验,在强度达到设计值100%或龄期达到28天后,才可以承受荷载；没有确定砂浆的强度不可使用。

安装砂浆锚杆一般应平稳慢速推入,不可采用锤击法打入,以防击打过程中由于杆体的弹动造成砂浆的流失。如发生推进困难时可以转动杆体推入。采用速凝水泥卷时应快速强力推入。采用树脂卷锚固剂时应利用机械旋转推入,旋转时间应与树脂卷的凝固时间相吻合,一般旋转5～10s为宜,以使锚固剂得到充分的搅拌。在采用水泥卷和树脂卷锚固剂时,锚杆安装完成后应及时封孔,固定锚杆体,在其没达到完全凝固时不对锚杆施加拉力。

锚杆体应采用检验合格的材料,由加工厂加工并挂牌运入现场备用。使用时应认真按设计参数核对,无误后方可使用。