初期采用较多的楔缝式锚杆以及随后出现的倒楔式锚杆和胀壳式锚杆,均为机械式内锚头张拉型锚杆,其长度和直径一般较小,锚固力一般不超过5t,只适用于临时支护。

这些机械式内锚头锚杆很快被全长粘结式锚杆代替,粘结材料也由水泥砂浆扩展到水泥卷、普通树脂卷。

现在的张拉型锚杆一般采用粘结式内锚头,粘结材料一般采用速凝树脂卷、快硬水泥卷等。现在用于永久支护的预应力锚杆最大直径达36mm,最大长度达25m,设计张拉力达500kN。

缝管锚杆及楔管锚杆是从煤炭系统引进的两种摩擦型锚杆；另一种摩擦型锚杆——水胀式锚杆则是由国外引进的技术。摩擦型锚杆一般应用于临时支护。(www.daowen.com)

管式锚杆是由钢筋锚杆派生出来的。短的管式锚杆一般称为小导管,用于隧洞开挖的超前支护,并可通过小导管对围岩进行注浆。长的管式锚杆一般称为长管棚,用于不良地质条件的隧洞洞口顶拱支护,并注浆固结围岩。

近几年研制出来一种集造孔、注浆、锚固功能为一体的新型锚杆——自钻式注浆锚杆,适用于地质条件特别差、易于塌孔部位。

喷混凝土的技术进步是最明显的。早期的喷混凝土仅有干喷,采用的设备是双罐式混凝土喷射机,效率较低,粉尘较大。后来,出现了潮喷法、水泥裹砂法等比较先进的工艺,喷射机也改进为可连续喷射的转子式喷射机,喷射效率大大提高,回弹率和粉尘浓度明显降低。20世纪80年代中期,外国承包商在我国施工中采用湿喷混凝土技术,从此在我国的水利水电工程施工中越来越多地采用这种技术。湿喷混凝土采用液态速凝剂,靠电脑自动控制液态速凝剂泵的运行,从而控制液态速凝剂的掺量。喷射机械手是机械、电子技术的综合产物,可以成倍地提高工作效率,降低工人劳动强度,改善工作条件。钢纤维喷混凝土用于国内水利水电工程,是近十来年的事。钢纤维喷混凝土比素喷混凝土具有更好的性能,抗拉强度较高,韧性较高,抗裂性能及抗冲击性能较好。近几年又有几个工程试验采用聚丙烯纤维喷混凝土,其性能类似于钢纤维喷混凝土,而施工工艺比钢纤维喷混凝土简单。