1.疲劳试验机

试验允许在不同类型的拉压疲劳试验机上进行，加力系统应有良好的同轴度，使试样受力对称分布。按照GB/T 16825.2—2005《静力单轴试验机的检验　第2部分：拉力蠕变试验机　施加力的检验》在静态下检验力值，最大允许误差为±1%，示值变动度不超过1%；按照JJG 556—1988《轴向加荷疲劳试验机》在动态下检验力值，最大允许误差为±3%。疲劳试验机应带有准确的循环计数装置。

2.加力装置

1）C（T）试样的加力装置为U形夹具，按图11-31设计。材料的规定非比例伸长应力应大于980.7N/mm²。销钉与销孔间隙应设计得使摩擦减至最小。

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图11-31　C（T）试样U形夹具和销钉图

2）M（T）试样的加力夹具设计应保证在整个试验过程中试样工作区域内应力均匀分布。为限制屈曲，薄板试验必须采用约束导板。夹具夹紧形式随试样宽度和加力条件的变化而变化。对于拉-拉加力，宽度W不大于75mm时，可采用单销夹紧或平板液压夹具夹紧；宽度W大于75mm时，采用多排螺栓夹紧或平板液压夹具夹紧。对于拉-压加力，采用压板夹紧，夹紧力也可由液压和机械楔形系统提供。

3）SE（B）试样的三点弯曲加力线和支承线的圆柱直径取W/8，跨距S取4W，圆柱与试样的接触应设计得使摩擦减至最小。