1.试验原理
1）将顶部两相对面具有规定角度的菱形棱锥体金刚石压头用试验力F压入试样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面压痕长对角线的长度，如图3-11和图3-12所示。努氏硬度与试验力除以压痕投影面积所得的商成正比，压痕被视为具有与压头顶部角度相同的菱形基面棱锥体形状。
图3-11 努氏硬度压头
2）努氏硬度的计算如下：
即努氏硬度的计算公式为
式中 0.102——试验力单位由kgf更换为N后需要乘以的系数，即1/g=1/9.80665=0.102（g标准重力加速度）；
F——试验力，单位为N；
A——压痕投影面积，单位为mm2；
d——压痕长对角线长度，单位为mm；
c——压头常数，c=tan（β/2）/[2tan（α/2）]，其中，α、β是相对棱边之间的夹角，分别为172.5°±0.1°、130°±0.1°。
图3-12 努氏硬度压痕
2.硬度值的表示
努氏硬度用HK表示，符号之前为硬度值，符号之后依次为表示试验力的数字（见表3-20所示）、试验力保持时间（10～15s不标注）。如640HK0.1表示在试验力为0.9807N下保持10～15s测定的努氏硬度值为640；640HK0.1/20表示在试验力为0.9807N下保持20s测定的努氏硬度值为640。
表3-20 试验力的选择
3.试验程序
1）使压头与试样表面接触，垂直于试验面施加试验力，加力过程中不应有冲击和振动，直至将试验力施加至规定值。从加力开始至全部试验力施加完毕的时间应不超过10s，压头下降速度应在15～70μm/s之间。
2）试验力保持时间为10～15s。对于特殊材料，试验力保持时间可以延长，但误差应在±2s之内。
3）任一压痕边界距试样边缘的距离，对于钢、铜及铜合金，至少应为压痕短对角线长度的2.5倍；对于轻金属、铅、锡及合金，至少应为压痕短对角线长度的3倍。两相邻压痕之间的距离，对于钢、铜及铜合金，至少应为压痕短对角线长度的3倍；对于轻金属、铅、锡及合金，至少应为压痕短对角线长度的6倍。如果相邻两压痕大小不同，应以较大压痕确定压痕间距。
4）测量压痕长对角线的长度，按式（3-4）计算努氏硬度。
4.平面努氏硬度值的计算
平面努氏硬度值的计算如表3-21所示。
表3-21 平面努氏硬度值的计算表
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）(www.daowen.com)
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
（续）
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
