硬管连接方法详解

时间：2023-06-17 理论教育 版权反馈

【摘要】：允许连接管垂直于被连接件轴线。a）将管嘴焊在壳体上；b）用锥螺纹拧入壳体；c）和d）用螺纹拧入壳体并用垫圈密封；e）和f）用法兰连接并用垫圈密封。a）弯管焊在法兰上，再用螺钉将法兰拧在壳体上，以保证安装方向；b）～c）将带菱形法兰的弯管安装在壳体上，再将直管插入弯管并焊上；d）用压板压紧，为保证能压紧两个弯管压板孔作出球面，配用球面螺母或球面垫圈；e）T形连接，由盘和焊管组成，用螺钉将盘压紧。

硬管连接方法详解

图8-48：带外锥管嘴的管接头。对于可钎焊和弧焊材料制造的硬管，采用带外圆锥的管嘴将管嘴钎焊在管端，并用接管螺母将其压紧在管接头的内锥上，圆锥角度做成75°，为了改善密封。管嘴常用塑性金属（纯铜、黄铜）制造。a）轴向尺寸小，径向尺寸大；b）轴向尺寸大，径向尺寸小；c）管嘴端做成球面，可自由调整密封表面，增加接触区的压力；d）管嘴焊接端做成斜面，增加焊缝强度；e）在高压的情况下，采用30°～45°圆锥角的管嘴，增加圆锥的接触长度。

图8-48

图8-49：带内锥管嘴的管接头。不要求钎焊，管嘴套在管端，在管端扩口到管嘴的圆锥上，然后用连接螺母压紧。这种管接头，通常用钢制。

图8-50：在密封的结构中，不用管嘴的管端扩口连接。用连接螺母的圆锥凸缘压紧管端的扩口，使管端锥面与螺母和螺杆的内外锥面紧密贴合，保证密封。

图8-49

图8-50

图8-51：用塑性金属制造的管嘴，管端扩口连接，管子焊在管嘴上，由连接螺母压紧管嘴，保证可靠密封。a）管子插入管嘴的阶梯孔中，然后焊接；b）管子直接管嘴的光滑孔中。

图8-52：用连接螺母压紧管嘴的连接方法。a）用两个螺母将两个管嘴压紧，保证密封；b）用螺母和螺套将带内锥的管嘴与带外锥的管嘴压紧在一起，使内外锥紧密贴合，保证密封。

图8-51

图8-52

图8-53：用圆锥体对各端扩口进行连接。a）一个螺母拉紧两个螺套，压紧两个端部扩口的管子；b）用螺母和螺套互相拉紧，压紧两个端部扩口的管子。

图8-54：用于高压的螺纹管嘴连接。a）将管嘴焊在管子上（用青铜合金钎焊），用弹性金属或软金属（铅青铜）环实现密封，环安装在密封表面的闭合空间内，用螺母压紧；b）用外螺旋体压紧；c）用外螺旋体压紧后，再用螺母放松。螺纹管嘴适用于高压管（管壁厚1～2mm的钢管制造）连接，并有平的密封表面。

图8-53

图8-54

图8-55：用胀圈进行密封的连接。在压力作用下，弹性环嵌入管嘴楔形槽的锥形表面内，压力作用在螺纹连接接头的内壁上，产生均匀的密封压力。

图8-56：有轴向定位，光滑管的密封（油封）连接。不要求在管的端部事先扩口，可用于任何材料制造的管子。a）油封是安装在管接头和管子之间的弹性体，通过管接头压紧压盖实现密封；b）油封是安装在用塑性金属（铅、纯铜）制造的壳体内，通过螺套压紧。

图8-55

图8-56

图8-57：用管子的变形作为轴向定位的密封（油封）连接。a）用管子的凸起作为轴向定位；b）用管子的轴颈轴向定位；c）利用小圆锥角（～36°）的双锥套连接，锥套套在管子上，用螺母压紧时，管子扩口在轴向密封和定位。(www.daowen.com)

图8-58：螺纹铰接式管接头（旋转管接头）。允许连接管垂直于被连接件轴线。a）螺纹接头是一个空心球，两端切成平面用空心螺钉将其压紧在被连接件的平面上，空心螺钉的空心处有径向孔，流体可以通过，在平面上有环形槽，压紧时密封垫进入槽内进行密封；b）是在软材料的壳体中，管接头安装在螺柱上并用盖形螺母压紧在壳体上；c）管接头的内腔做成敞开的，利用螺柱的台阶密封；d）多通螺纹铰接管接头（实际上不大于四通）。

图8-57

图8-58

图8-59

图8-59：圆锥管接头与旋转管接头连接。a）将带螺纹的圆锥管接头拧入壳体，将套在圆锥管接头上，当旋转管接头调整到需要的位置后，再用螺母压紧，流体通过圆锥管接头的轴向孔和径向孔流向旋转管接头的管中；b）可连接两个管子；c）可设计连接在不同平面或不同角度的两个管子的结构。

图8-60：球面管嘴的连接。球面管嘴的特点是可稍微调整安装角度。a）调整角度取决于球面管嘴与连接螺母之间的间隙m；b）为了减小管嘴的轴向尺寸，采用双球面管嘴；c）角球面连接的结构，保证管子相对于连接管可在间隙n的范围内倾斜，并且管子可以安装在垂直于连接管轴线的平面上的任何位置；d）两个管子的角度连接，允许管子倾斜和安装在管接头轴线的任何位置，可实现多点连接。

图8-61：管嘴对壳体的连接。a）将管嘴焊在壳体上；b）用锥螺纹拧入壳体；c）和d）用螺纹拧入壳体并用垫圈密封；e）和f）用法兰连接并用垫圈密封。