在图13.1.9所示的模具中,设计模具时创建了一个滑块,在开模时必须抽取滑块,才能将上、下模开启。下面介绍该模具型腔的设计过程。
图13.1.9 带滑块的模具型腔设计
Task1.新建一个模具制造模型,进入模具模块
Step1.将工作目录设置至D:\creo3.3\work\ch13.01.03。
Step2.新建一个模具型腔文件,命名为panel_mold,并选取模板。
Task2.建立模具模型
模具模型主要包括参考模型(RefModel)和坯料(Workpiece),如图13.1.10所示。
Stage1.引入参考模型
图13.1.10 模具模型
Step1.单击功能选项卡区域中的按钮,然后在系统弹出的列表中选择命令,系统弹出“打开”对话框。
Step2.从弹出的“打开”对话框中,选取三维零件模型panel.prt作为参考零件模型,并将其打开。
Step3.定义约束参考模型的放置位置。在操控板中单击按钮,在“放置”界面的“约束类型”下拉列表中选择,选取参考件的FRONT基准平面为元件参考,选取装配体的MAIN_PARTING_PLN基准平面为组件参考;在“约束类型”下拉列表中选择,选取参考件的RIGHT基准平面为元件参考,选取装配体的MOLD_RIGHT基准平面为组件参考;在“约束类型”下拉列表中选择,选取参考件的TOP基准平面为元件参考,选取装配体的MOLD_FRONT基准平面为组件参考。至此,约束定义完成,在操控板中单击按钮,完成参考模型的放置。
Step4.在系统自动弹出的“创建参考模型”对话框中单击按钮,完成后的结果如图13.1.11所示。
Stage2.定义坯料
Step1.单击功能选项卡区域中的按钮,然后在系统弹出的列表中选择命令,系统弹出“创建元件”对话框。
Step2.在弹出的“创建元件”对话框中,在区域选中单选项,在区域选中单选项,在文本框中输入坯料的名称wp,然后单击按钮。
Step3.在弹出的“创建选项”对话框中选中单选项,然后单击按钮。
Step4.创建坯料特征。单击功能选项卡区域中的按钮。此时系统弹出“拉伸”操控板;在出现的操控板中,确认“实体”按钮被按下,在绘图区中右击,从快捷菜单中选择命令。系统弹出对话框,然后选择参考模型MOLD_RIGHT基准平面作为草绘平面,草绘平面的参考平面为MAIN_PARTING_PLN基准平面,方位为;单击按钮,系统进入截面草绘环境,进入截面草绘环境后,系统弹出“参考”对话框,选取MOLD_FRONT基准平面和MAIN_PARTING_PLN基准平面为草绘参考,然后单击按钮,绘制图13.1.12所示的特征截面。完成特征截面的绘制后,单击“草绘”操控板中的“确定”按钮,在操控板中选取深度类型(对称),再在深度文本框中输入深度值400.0,并按回车键;在“拉伸”操控板中单击按钮,完成特征的创建。
图13.1.11 放置后
图13.1.12 截面草图
Task3.设置收缩率
Step1.单击功能选项卡按钮中的按钮,在弹出的菜单中单击后的,然后在弹出的菜单中单击按钮。
Step2.系统弹出“按尺寸收缩”对话框,确认区域的按钮被按下,在区域选中复选框,在区域的栏中输入收缩率值0.006,并按回车键,然后单击对话框中的按钮。
Task4.创建模具主分型曲面
Stage1.创建一条基准曲线
Step1.遮蔽坯料。选择功能选项卡区域中的“模具显示”按钮,系统弹出“遮蔽-取消遮蔽”对话框,在该对话框中按下按钮,在列表框中选取,再单击下方的按钮,最后单击按钮。
Step2.选择命令。单击功能选项卡按钮,在系统弹出的菜单中单击按钮后面的“小三角”按钮,在系统弹出的菜单中选择选项。系统弹出“曲线:通过点”操控板;在绘图区选取图13.1.13所示的两个点;在“曲线:通过点”操控板中单击按钮。
Stage2.采用复制法创建分型面
Step1.单击功能选项卡区域中的“分型面”按钮,系统弹出“分型面”功能选项卡。
Step2.在系统弹出的“分型面”功能选项卡中的区域单击“属性”按钮,在弹出的“属性”对话框中输入分型面名称main_ps,然后单击按钮。
Step3.通过曲面复制的方法,复制模型的外表面。操作方法如下:在屏幕右上方的“智能选取栏”中选择“几何”选项,按住Ctrl键,依次选取模型的外表面;单击功能选项卡区域中的“复制”按钮;单击功能选项卡区域中的“粘贴”按钮,系统弹出“曲面:复制”操控板;在“曲面:复制”操控板中单击按钮,复制的分型面结果如图13.1.14所示。
图13.1.13 选取点
图13.1.14 复制分型面
Step4.修剪复制的分型面。选取图13.1.15所示的修剪面组,从列表中选择项;单击功能选项卡区域中的按钮,此时系统弹出“曲面修剪”操控板;选取Stage1中创建的曲线为修剪对象,调整箭头方向如图13.1.15所示。在“曲线修剪”操控板中单击按钮,修剪后的结果如图13.1.16所示。
图13.1.15 选取修剪面组
图13.1.16 修剪后
Step5.延伸复制的分型面边链1。取消坯料遮蔽并遮蔽参考模型;按住Shift键,选取图13.1.17所示的复制曲面边线(系统会自动加亮选取的边线);单击功能选项卡区域的按钮,此时出现操控板;在操控板中按下按钮(延伸类型为至平面);在系统的提示下,选取图13.1.17所示的表面为延伸的终止面;在操控板中单击按钮。完成后的延伸曲面如图13.1.18所示。
图13.1.17 定义延伸特征
图13.1.18 延伸后
Step6.延伸复制的分型面边链2。按住Shift键,选取图13.1.19所示的复制曲面边线(系统会自动加亮选取的边线);单击功能选项卡区域的按钮,此时出现“曲面延伸:曲面延伸”操控板;按下按钮(延伸类型为至平面);在系统的提示下,选取图13.1.19所示的表面为延伸终止面;在操控板中单击按钮,完成后的延伸曲面如图13.1.20所示。
图13.1.19 定义延伸特征
图13.1.20 延伸后
Step7.延伸复制的分型面边链3。按住Shift键,选取图13.1.21所示的复制曲面边线(系统会自动加亮选取的边线);单击功能选项卡区域的按钮,此时出现“延伸”操控板;按下按钮(延伸类型为至平面);在系统的提示下,选取图13.1.21所示的表面为延伸终止面;完成后的延伸曲面如图13.1.22所示。
图13.1.21 定义延伸特征
图13.1.22 延伸后
Step8.延伸复制的分型面边链4。按住Shift键,选取图13.1.23所示的复制曲面边线(系统会自动加亮选取的边线);单击功能选项卡区域的按钮,此时出现操控板。在操控板中按下按钮(延伸类型为至平面),在系统的提示下,选取图13.1.23所示的表面为延伸终止面,在操控板中单击按钮,完成后的延伸曲面如图13.1.24所示。
Step9.在“分型面”选项卡中单击“确定”按钮,完成分型面的创建。
图13.1.23 定义延伸特征
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图13.1.24 延伸后
Task5.创建滑块分型曲面
Stage1.采用复制法创建分型面
Step1.单击功能选项卡区域中的“分型面”按钮,系统弹出“分型面”功能选项卡。
Step2.在系统弹出的“分型面”功能选项卡中的区域单击“属性”按钮,在“属性”对话框中输入分型面名称slide_ps,然后单击按钮。
Step3.通过曲面复制的方法,复制模型的外表面,操作方法如下:遮蔽坯料和主分型面;取消参考模型的遮蔽;选取图13.1.25所示的模型外表面;单击功能选项卡区域中的“复制”按钮;单击功能选项卡区域中的“粘贴”按钮,系统弹出“曲面:复制”操控板;在“曲面:复制”操控板中单击按钮。
Step4.修剪复制的分型面。选取图13.1.25所示的修剪面组,从列表中选择项;单击功能选项卡区域中的按钮,此时系统弹出“曲面修剪”操控板;选取Task4中创建的曲线为修剪对象,调整箭头方向如图13.1.26所示。在“曲线修剪”操控板中单击按钮。
图13.1.25 复制分型面
图13.1.26 选取修剪对象
Step5.通过曲面复制的方法,复制图13.1.27所示的模型的两个特征表面,操作方法如下:按住Ctrl键选取模型中的两个特征表面;单击功能选项卡区域中的“复制”按钮;单击功能选项卡区域中的“粘贴”按钮,系统弹出“曲面:复制”操控板;在“曲面:复制”操控板中单击按钮。
图13.1.27 模型内表面
Step6.将Step4创建的修剪曲面和Step5创建的复制曲面合并在一起。按住Ctrl键,选取Step4的修剪曲面和Step5的复制曲面;单击操控板中区域的按钮,此时系统弹出“合并”操控板;在操控板中单击按钮,在“选项”界面中选中单选项;在“合并”操控板中单击按钮;取消坯料的遮蔽。
Step7.延伸复制的滑块分型面。选取图13.1.28所示的复制曲面边线(系统会自动加亮选取的边线),从列表中选择项;单击功能选项卡区域中的按钮,此时系统弹出操控板。在操控板中单击按钮,在弹出的列表中单击按钮,此时系统弹出“链”对话框,在“链”对话框中选中单选项,然后选中单选项,单击对话框中的按钮,按下按钮(延伸类型为至平面),在系统的提示下,选取图13.1.28所示的表面为延伸终止面,在操控板中单击按钮,完成延伸曲面的创建。完成后的延伸曲面如图13.1.29所示。
Step8.在“分型面”选项卡中单击“确定”按钮,完成分型面的创建。
Task6.用主分型面创建上、下两个体积块
图13.1.28 定义延伸特征
图13.1.29 延伸后
Step1.取消主分型面的遮蔽。选择功能选项卡区域中的按钮命令,(即用“分割”的方法构建体积块)。
Step2.在菜单中,依次选择、和命令,此时系统弹出“分割”对话框和“选择”对话框。
Step3.在系统的提示下,选取主分型面,在“选择”对话框中单击按钮。在“分割”对话框中单击按钮。
Step4.系统弹出“属性”对话框,同时坯料中分型面上侧的部分变亮,如图13.1.30所示,然后输入体积块名称upper_vol,单击按钮。
Step5.系统再次弹出“属性”对话框,同时坯料中分型面下侧的部分变亮,如图13.1.31所示,然后输入体积块名称lower_vol,单击按钮。
图13.1.30 着色后的上侧部分
图13.1.31 着色后的下侧部分
Task7.创建滑块体积块
Step1.选择功能选项卡区域中的按钮命令(即用“分割”的方法构建体积块)。
Step2.选择命令,此时系统弹出“搜索工具”对话框。
Step3.在系统弹出的“搜索工具”对话框中单击列表中的体积块,然后单击按钮,将其加入到列表中,再单击按钮。
Step4.用“列表选取”的方法选取分型面。在系统的提示下,将鼠标指针移至模型中滑块分型面的位置右击,从快捷菜单中选取命令;在系统弹出的“从列表中拾取”对话框中单击列表中的分型面,然后单击按钮;然后单击“选择”对话框中的按钮;系统弹出菜单,选中复选框,然后选择命令。
Step5.单击“分割”对话框中的按钮。
Step6.此时系统弹出“属性”对话框,同时体积块的滑块部分变亮,单击按钮,然后在对话框中输入名称slide_vol,着色后的滑块分型曲面如图13.1.32所示,单击按钮。
图13.1.32 滑块体积块
Task8.抽取模具元件及生成浇注件
浇注件命名为PANEL_MOLDING。
Task9.定义开模动作
Stage1.将参考零件、坯料、分型面在模型中遮蔽起来
Stage2.移动上模
Step1.单击功能选项卡区域中的“模具开模”按钮,系统弹出菜单管理器。
Step2.在弹出的菜单管理器中依次单击和命令。系统弹出“选择”对话框。
Step3.用“列表选取”的方法选取要移动的模具元件。在系统的提示下,先将鼠标指针移至模型中的上模位置,并右击,再选取快捷菜单中的命令;在系统弹出的“从列表中拾取”对话框中,单击列表中的上模模具零件,然后单击按钮;在“选择”对话框中单击按钮。
Step4.在系统的提示下,选取图13.1.33所示的边线为移动方向,然后在系统的提示下,输入要移动的距离值-200.0,按回车键。
Step5.在菜单中选择命令,完成上模的移动。
Stage3.移动滑块
参考Stage2步骤,在菜单中选择命令,选择滑块,移动方向如图13.1.34所示,移动距离值为50.0,按回车键,选择命令。
图13.1.33 移动上模
图13.1.34 移动滑块
Stage4.移动下模
Step1.参考Stage2步骤,在菜单中选择命令,下模的移动方向如图13.1.35所示,移动距离值为100.0,选择命令。
图13.1.35 移动铸件
Step2.在菜单中选择命令,完成模具的开启。
Step3.保存文件。单击功能选项卡中区域的按钮,在系统弹出的下拉菜单中单击按钮,选择下拉菜单命令,完成带滑块的模具型腔设计。
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