模具在开模时，将浇注系统中的废料拉到动模一侧，保证在下次注塑时不会因废料而影响到注塑，再通过顶出机构将废料和塑件一起顶出。下面介绍拉料杆的一般添加过程。

说明：创建拉料杆与创建顶杆使用的命令相同。

Step1.创建拉料杆参考点。

（1）选择命令。单击功能选项卡区域中的“草绘”按钮，系统弹出“草绘”对话框。

（2）定义草绘平面，选取图12.3.27所示的表面1为草绘平面，选取图12.3.27所示的表面2为参考平面，方向为。单击按钮，至此系统进入截面草绘环境。

（3）绘制截面草图。绘制图12.3.28所示的截面草图（一个点），单击功能选项卡区域中的“点”按钮，完成截面的绘制后，单击“草绘”操控板中的“确定”按钮。

Step2.创建拉料杆修剪面。

（1）创建拉伸曲面。单击功能选项卡区域中的按钮，此时系统弹出“拉伸”操控板。从弹出的菜单中选择命令，在系统的提示下，选取图12.3.27所示的表面2为草绘平面，选取图12.3.27所示的表面1为参考平面，单击按钮，绘制图12.3.29所示的截面草图（一条直线）。在操控板中选取深度类型（到选定的），选取草绘平面的背面为拉伸终止面。

（2）单击功能选项卡控制区域中的按钮后面的，在下拉菜单中选择按钮，系统弹出“顶杆修剪面”对话框，单击对话框中的按钮，系统弹出“选择”对话框，选取步骤（1）拉伸的曲面为拉料杆修剪面，单击“选择”对话框中的按钮，单击“完成”按钮。

图12.3.27 定义草绘平面

图12.3.28 截面草图

图12.3.29 截面草图

Step3.定义拉料杆。

（1）选择命令。单击功能选项卡控制区域中的按钮，系统弹出“顶杆”对话框。

（2）定义参考点。单击对话框中的按钮，系统弹出“选择”对话框，选择Step1创建的点。

（3）定义拉料杆直径和长度。在对话框中的下拉列表中选择9.0，取消选中复选框，在下拉列表中选择160，在对话框中选中复选框，单击“完成”按钮。(www.daowen.com)

（4）根据系统的提示，依次在“选择”对话框中单击按钮，结果如图12.3.30所示，然后将拉伸的曲面隐藏。

Step4.编辑拉料杆。

（1）打开模型。在模型树中选择Step2创建的拉料杆并右击，在弹出的快捷菜单中选择命令，系统转到零件模式下。

图12.3.30 定义拉料杆

（2）单击功能选项卡区域中的按钮，此时出现“拉伸”操控板。

（3）定义草绘截面放置属性。右击，从弹出的菜单中选择命令，在系统的提示下，在模型树中选取为草绘平面，然后选取为参考平面，方向为。单击按钮，至此系统进入截面草绘环境。

（4）绘制截面草图。绘制图12.3.31所示的截面草图，完成截面的绘制后，单击“草绘”操控板中的“确定”按钮。

（5）设置深度选项。

①在操控板中选取深度类型（对称的），在文本框中输入值10.0。

②在操控板中单击“移除材料”按钮。

③在“拉伸”操控板中单击按钮，完成特征的创建，结果如图12.3.32所示。

图12.3.31 截面草图

图12.3.32 编辑拉料杆

（6）关闭窗口。选择下拉菜单命令。