理论教育 水线分析操作步骤及结果演示

水线分析操作步骤及结果演示

时间:2023-06-16 理论教育 版权反馈
【摘要】:通过“水线分析”命令可以对水线与坯料或注塑件之间的间距进行检测,避免水线与坯料或注塑件之间的间隙过小而产生冷却不均匀。下面以cap_mold_ok.asm模型为例来说明水线分析的一般操作步骤。在系统弹出的图3.1.8所示的“模具分析”对话框中进行如下操作。Step3.保存分析结果。Step4.在“模具分析”对话框中,单击按钮,完成水线分析。图3.1.8 “模型分析”对话框图3.1.9 水线检测结果图3.1.10 水线检测结果

水线分析操作步骤及结果演示

水线用于传输冷却液,以冷却熔融材料。通过“水线分析”命令可以对水线与坯料或注塑件之间的间距进行检测,避免水线与坯料或注塑件之间的间隙过小而产生冷却不均匀。系统会根据用户输入不同的参数产生不同的结果,并以不同的颜色显示出来。下面以cap_mold_ok.asm模型为例来说明水线分析的一般操作步骤。

Step1.将工作目录设置至D:\creo3.3\work\ch03.01.02,然后打开模具文件cap_mold.asm。

Step2.单击978-7-111-47285-8-Chapter03-45.jpg功能选项卡978-7-111-47285-8-Chapter03-46.jpg区域中的“模具分析”按钮978-7-111-47285-8-Chapter03-47.jpg。在系统弹出的图3.1.8所示的“模具分析”对话框中进行如下操作。

(1)选择分析类型。在978-7-111-47285-8-Chapter03-48.jpg区域的下拉列表中选择978-7-111-47285-8-Chapter03-49.jpg选项。

(2)选取零件。在978-7-111-47285-8-Chapter03-50.jpg选项下单击978-7-111-47285-8-Chapter03-51.jpg按钮,选取零件CAP_MOLD_WP.PRT。

(3)定义水线。在978-7-111-47285-8-Chapter03-52.jpg区域的下拉列表中选择978-7-111-47285-8-Chapter03-53.jpg选项。

(4)设置最小间隙选项。在978-7-111-47285-8-Chapter03-54.jpg文本框中,输入数值1.5。

说明:读者可以根据自己需要输入相应的检测数值。

(5)在“模具分析”对话框中,单击978-7-111-47285-8-Chapter03-55.jpg按钮,此时系统开始进行分析,在工件上以色阶分布的方式显示出结果(图3.1.9)。参考模型中的紫红色区域表示水线与工件CAP_MOLD_WP.PRT外表面之间的距离小于输入的最小间隙值,绿色区域表示该距离大于输入的最小间隙值。

说明:最小间隙是指水线距离工件或参考模型之间的最小距离。若在978-7-111-47285-8-Chapter03-56.jpg的文本框中输入数值10.0并单击978-7-111-47285-8-Chapter03-57.jpg按钮,此时在工件上显示出的结果如图3.1.10所示。(www.daowen.com)

Step3.保存分析结果。在对话框中单击978-7-111-47285-8-Chapter03-58.jpg,在978-7-111-47285-8-Chapter03-59.jpg文本框中输入water_line_check,单击文本框后的“保存模型时保存当前分析”按钮978-7-111-47285-8-Chapter03-60.jpg

Step4.在“模具分析”对话框中,单击978-7-111-47285-8-Chapter03-61.jpg按钮,完成水线分析。

Step5.选择下拉菜单978-7-111-47285-8-Chapter03-62.jpg978-7-111-47285-8-Chapter03-63.jpg978-7-111-47285-8-Chapter03-64.jpg命令,系统弹出“保存对象”对话框,单击978-7-111-47285-8-Chapter03-65.jpg按钮。

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图3.1.8 “模型分析”对话框

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图3.1.9 水线检测结果

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图3.1.10 水线检测结果

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