塑料制品从模具中取出后，注射件由于温度及压力的变化会产生收缩现象。为此，Creo3.0软件提供了收缩率（Shrinkage）功能，来纠正注射成品零件体积收缩上的偏差。用户通过设置适当的收缩率来放大参考模型，等到制品冷却收缩后便可以获得正确尺寸的注射零件。继续以前面的模型为例，设置收缩率的一般操作过程如下。

Step1.单击功能选项卡区域中的“小三角”按钮，在系统弹出的图2.4.1所示的下拉菜单中单击后的按钮，然后选择命令。

Step2.系统弹出图2.4.2所示的“按尺寸收缩”对话框，确认区域的按钮被按下，在区域选中复选框，在区域的栏中输入收缩率值0.006，并按回车键，然后单击对话框中的按钮。

图2.4.1 “按比例收缩”菜单

图2.4.2 “按尺寸收缩”对话框

图2.4.1所示的菜单的说明如下。

●：按尺寸来设定收缩率，根据选择的公式，系统用公式1+S或1/（1-S）计算比例因子。选择“按尺寸”收缩时，收缩率不仅会应用到参考模型，也可以应用到设计模型，从而使设计模型的尺寸受到影响。

●：按比例来设定收缩率。注意：如果选择“按比例”收缩，应先选择某个坐标系作为收缩基准，并且分别对X、Y、Z轴方向设定收缩率。采用“按比例”收缩，收缩率只会应用到参考模型，不会应用到设计模型。

使用方式设置收缩率时，请注意：

●在使用按尺寸方式对参考模型设置收缩率时，收缩率也会同时应用到设计模型上，从而使设计模型的尺寸受到影响，所以如果采用按尺寸收缩，可在图2.4.2所示的“按尺寸收缩”对话框的区域中，取消选中复选框，使设计模型恢复到没有收缩的状态，这是与的主要区别。

●收缩率不累积。例如，输入数值0.005作为立方体100×100×100的整体收缩率，然后输入值0.01作为一侧的收缩率，则沿此侧的距离是（1+0.01）×100=101，而不是（1+0.005+0.01）×100=101.5。尺寸的单个收缩率始终取代整体模型收缩率。(www.daowen.com)

●配置文件选项shrinkage_value_display用于控制模型的尺寸显示方式，它有两个可选值：percent_shrink（以百分比显示）和final_value（按最后值显示）。

图2.4.2所示的“按尺寸收缩”对话框的区域中的两个按钮说明如下。

●1+S：S为收缩率，代表在原来模型几何大小上放大（1+S）倍。

●1/（1-S）：如果指定了收缩，则修改公式会引起所有尺寸值或缩放值的更新。例如：用初始公式（1+S）定义了按尺寸收缩，如果将此公式改为1/（1-S），系统将提示确认或取消更改；如果确认更改；则在已按尺寸应用了收缩的情况下，必须从第一个受影响的特征再生模型。在前面的公式中，如果S值为正值，模型将产生放大效果；反之，若S值为负值，模型将产生缩小效果。

使用方式设置收缩率时，请注意：

如果在“模具”或“铸造”模块中，应用“按比例”收缩，那么：

☑设计模型的尺寸不会受到影响。

☑如果在模具模型中装配了多个参考模型，系统将提示指定要应用收缩的模型，组件偏距也被收缩。

☑如果在“零件”模块中将按比例收缩应用到设计模型，则“收缩”特征属于设计模型，而不属于参考模型。收缩被参考模型几何精确地反映出来，但不能在“模具”或“铸造”模式中清除。

☑按比例收缩的应用应先于分型曲面或体积块的定义。

☑按比例收缩影响零件几何（曲面和边）以及基准特征（曲线、轴、平面、点等）。