隧洞岩溶涌水灌浆处理材料主要有水泥浆、水泥黏土浆、水泥砂浆等，采用水泥浆液或水泥黏土浆液应用于岩溶地层的涌水灌浆封堵时，因其流动性好，在灌注溶缝或管道发育、连通性好、透水性强的岩溶地层时，容易出现灌浆量相当大、长时间不起压现象，无效灌浆量过多，造成工程施工时间长，材料损耗大，灌浆成本高；采用水泥砂浆泵进行灌浆，在灌浆过程中容易出现砂浆离析、堵管、灌浆压力不够等问题，灌浆堵水效果差。为达到对一定规模渗流通道动水进行快速、有效封堵目的，常用性能相对稳定、抗水流冲刷不易分散的膏浆进行灌注并取得不错效果。

膏状浆液流动性较差，而且其屈服强度和塑性黏度也非常大，传统搅拌机和灌浆泵不能满足施工要求，需要加以改进，利用高压力、大流量双缸泵将流动性较小的膏浆，以挤压方式注入岩溶管道中，通过充填、挤压密实方式将溶洞充填或充填物挤密固结，从而达到控制浆液扩散半径，快速形成有效防渗堵（幕）体的目的（图5.4.2-1）。

膏浆灌浆在岩溶涌水地层中灌注，相比常规灌浆具有鲜明的优点，主要体现在：施工期短，见效快，掺加固化剂及外加剂基本无毒，价格较低，容易采购和保存，适应性强，不受场地大小、施工环境条件限制；灌浆材料主要为水泥和黏土，节能环保优势显著。

图5.4.2-1　灌浆采用的膏状浆液

（1）浆液拌制。施工中采用特制的大功率低速搅拌机拌制。(www.daowen.com)

（2）浆液试验。膏状浆液（GS化学膏浆）性能与流动度试验如图5.4.2-2所示。膏浆灌注后效果与灌后芯样如图5.4.2-3所示。

图5.4.2-2　膏状浆液（GS化学膏浆）性能与流动度试验

图5.4.2-3　膏浆灌注后效果与灌后芯样图

（3）灌浆泵选择。现在常用的高压灌浆泵泵头均采用钢球结构组成单向阀门，活塞在缸体内向前运动，推动浆液向前流动，顶开钢球，浆液向灌浆管路流动；活塞向后运动，钢球落回球窝内，流出的浆液不能倒流，新的浆液流入缸体，如此循环，将浆液灌入被灌体内。膏状浆液由于黏度非常大，浆液在管路中运动阻力很大，灌浆时，钢球可能不能及时回到原位，不能起到单向阀的作用，浆液不能向前流动而不能被注入地层中。在膏状浆液实际灌注时，曾采用加大钢球重量，依靠重力促使钢球回位，解决了膏状浆液灌注问题。