范例概述：

机构模型的设计与组装是使用软件进行运动分析的基础，也是最重要的步骤，只有机构模型设计正确，各元件连接完整，才能保证接下来的仿真步骤顺利进行。本范例将介绍槽轮机构的创建过程。在本范例中，读者要注意槽（Solt）连接的应用技巧和注意事项。机构模型如图3.15.1所示，在该机构中基座与连杆同为固定主体，轮盘作为主动件安装在基座右侧并销钉连接，滑块安装在连杆上并滑动连接，下方的顶点与轮盘中的螺线采用槽连接，当轮盘转动时，将带动滑块在连杆上滑动，轮盘中螺线的基准点用于限制槽连接的运动范围，需要预先创建。

图3.15.1 槽轮机构

Step1.将工作目录设置至D：\creo2.16\work\ch03\ch03.15。

Step2.新建文件。新建一个装配模型，命名为solt_mech，选取模板。

Step3.引入基座元件base.prt，并使用约束完全约束该元件。

Step4.引入轮盘元件disk.prt，并将其调整到图3.15.2所示的位置。

图3.15.2 创建“销（Pin）”连接

Step5.创建轮盘（disk）与基座（base）之间的销连接。

（1）在“元件放置”操控板的机械连接约束列表中选择选项。

（2）定义“轴对齐”约束。单击操控板中的按钮，分别选取图3.15.2中的两个柱面为“轴对齐”约束参考，此时界面如图3.15.3所示。

图3.15.3 “放置”界面

（3）定义“平移”约束。分别选取图3.15.2中的两个平面为“平移”约束的参考，此时界面如图3.15.4所示。

图3.15.4 “放置”界面

Step6.单击操控板中的按钮，完成销连接的创建。

Step7.引入连杆元件rod.prt，并将其调整到图3.15.5所示的位置。

Step8.采用一般装配的方法约束连杆元件rod.prt。

（1）定义“重合”约束1。单击操控板中的按钮，在下拉列表框中选择选项，分别选取图3.15.5中的两条轴线为“重合”约束的参考，此时界面如图3.15.6所示。

图3.15.5 定义重合约束

图3.15.6 “放置”界面

（2）定义“重合”约束2。在“放置”界面中单击字符，在下拉列表框中选择选项，分别选取图3.15.5中的两个平面为“重合”约束的参考，此时界面下部的栏中显示的信息为，此时界面如图3.15.7所示。

图3.15.7 “放置”界面

Step9.单击操控板中的按钮，完成约束的创建，结果如图3.15.8所示。(www.daowen.com)

图3.15.8 连杆装配结果

Step10.引入滑块元件slide.prt，并将其调整到图3.15.9所示的位置。

Step11.创建滑块（slide）元件与连杆（rod）之间的“滑块”连接。

（1）在连接列表中选取选项，此时系统弹出“元件放置”操控板，单击操控板菜单中的选项卡。

（2）定义“轴对齐”约束。分别选取图3.15.9所示的两条轴线为“轴对齐”约束参考，此时界面如图3.15.10所示。

图3.15.9 创建滑块（Slider）连接

图3.15.10 “放置”界面

（3）定义“旋转”约束。分别选取图3.15.9所示的两个平面为“旋转”约束参考，此时界面如图3.15.11所示。

图3.15.11 “放置”界面

Step12.将滑块（slide）元件调整到图3.15.12所示的大致位置。

图3.15.12 调整滑块位置

Step13.创建槽连接。

（1）在界面下方单击“新建集”字符，在“元件放置”操控板的机械连接约束列表中选择选项。

（2）定义“直线上的点”约束。选取图3.15.13所示的点（连杆元件中的基准点PNT0）和曲线（轮盘元件中的螺线）为约束参考，此时界面如图3.15.14所示。

图3.15.13 创建槽（Solt）连接

图3.15.14 “放置”界面

（3）在界面下方单击选项，在右侧区域下的文本框中输入值13000，并按Enter键确认；选中复选框，选取图3.15.13所示的点1（轮盘元件中的基准点PNT1）为最小限制参考；选中复选框，选取图3.15.13所示的点2（轮盘元件中的基准点PNT0）为最大限制参考，此时界面如图3.15.15所示。

图3.15.15 “放置”界面

Step14.单击操控板中的按钮，完成约束的创建。

Step15.拖动验证。单击“拖动元件”按钮，尝试拖动滑块(slide)元件零件，验证连接。

Step16.再生机构模型，然后保存机构模型。