【摘要】:比例微分控制器的控制规律是式中:K c为比例增益;K d为微分增益;δ为比例带,可视情况取正值或负值;T d为微分时间。根据式可得PD控制器的传递函数为但严格按式动作的控制器在物理上是不能实现的。工业上实际采用的PD控制器的传递函数为式中:K′d称为微分系数,工业控制器的微分系数一般在5~10的范围内。
比例微分(PD)控制器的控制规律是
式中:K c为比例增益;K d为微分增益;δ为比例带,可视情况取正值或负值;T d为微分时间。
根据式(4-14)可得PD控制器的传递函数为
但严格按式(4-15)动作的控制器在物理上是不能实现的。工业上实际采用的PD控制器的传递函数为
式中:K′d称为微分系数,工业控制器的微分系数 一般在5~10的范围内。
与式(4-16)相对应的单位阶跃响应为(www.daowen.com)
图4-13给出了相应的响应曲线。式(4-17)中共有3个参数:δ、K′d、T d,它们都可以根据图4-13中的阶跃响应曲线确定。
根据PD控制器的斜坡响应也可以单独测定它的微分时间T d。如图4-14所示,如果T d=0,即没有微分动作,那么输出u将按虚线变化。可见,微分动作的引入使输出的变化提前一段时间发生,而这段时间就等于T d。因此,也可以说PD控制器有超前作用,其超前时间就是微分时间T d。
图4-13 PD控制器的单位阶跃响应
图4-14 PD控制器的斜坡曲线
最后指出,虽然工业PD控制器的传递函数严格上应该是式(4-15),但由于微分系数数值较大,而该式分母中的时间常数实际上很小,因此在分析控制系统的性能时,通常都忽略较小的时间常数,直接取式(4-14)为PD控制器的传递函数。
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