压力是工业生产中的重要参数，如高压容器的压力超过额定值时便不安全，必须进行测量和控制。在某些工业生产过程中，压力还直接影响产品的质量和生产效率，如生产合成氨时，氮和氢不仅需在一定的压力下才能合成，而且压力的大小直接影响产量高低。此外，在一定的条件下，测量压力还可以间接得出温度、流量和液位等参数。

1.压力测量仪表的分类

在现代工业生产过程中，由于测量压力的范围很广，测量的条件和精度要求各异，所以压力测量仪表的种类很多，按转换原理的不同，可将其分为：液柱式压力表、弹性式压力表、电气式压力表和活塞式压力表。其中，液柱式压力表根据流体静力学原理，将被测压力转换成液柱高度进行测量，按其结构形式的不同分为单管压力计、U形管压力计、斜管压力计等。这类压力计结构简单，使用方便，其精度受工作液的毛细管作用、密度及视差等因素的影响，测量范围较窄，一般只能测量低压或微压。弹性式压力表将被测压力转换为弹性元件形变量进行测量，如弹簧管压力计、波纹管压力计和膜式压力计等。电气式压力表是通过机械和电气元件将被测压力转换成电量（如电压、电流、频率等）来进行测量的仪表，有电容式、电阻式、电感式、应变片式和霍尔片式等。活塞式压力计表根据水压计液体传送压力的原理，将被测压力转换成活塞上所加平衡砝码的质量来进行测量，测量精度很高，引用误差可达0.05%～0.02%；但其结构较复杂，价格较贵，一般作为标准压力测量仪表，来检验其他类型的压力表。

2.压力测量仪表的选型

压力测量仪表的选型主要参照以下因素，同时要符合国际通用标准或相应国家标准。

1）按照使用环境和测量介质的性质选择

（1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外形材料及防护等级。

（2）对一般介质的测量：压力在-40～40 kPa时，宜选用膜式压力表；压力在40 kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力表；压力在-100～2 400 kPa时，应选用压力真空表；压力在-100～0 kPa时，应选用弹簧管真空表。

（3）稀硝酸、醋酸及其他一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。

（4）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的强腐蚀性，含固体颗粒、黏稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。膜片及隔膜的材质必须根据测量介质的特性选择。

（5）结晶、结疤及高黏度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。

（6）在机械振动较强的场合，应选用耐振压力表或船用压力表。

（7）在易燃、易爆的场合，如需电接点信号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。

（8）对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质，宜选择壳体具有超压释放设施的压力表。

（9）测量下列介质应选用专用压力表：气氨、液氨的测量选用氨压力表、真空表或压力真空表；氧气的测量选用氧气压力表；氢气的测量选用氢气压力表；氯气的测量选用耐氯压力表或压力真空表；乙炔的测量选用乙炔压力表；硫化氢的测量选用耐硫压力表；碱液的测量选用耐碱压力表或压力真空表；测量差压时，应选用差压压力表。

2）精确度等级的选择

（1）一般测量用压力表、膜式压力表应选用1.6级或2.5级。

（2）精密测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。

3）测量范围的选择(www.daowen.com)

（1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应为仪表测量范围上限值的1/3～2/3。

（2）测量脉动压力（如泵、压缩机、风机等出口处的压力）时，正常操作压力值应为仪表测量范围上限值的1/3～1/2。

（3）测量高、中压力（大于4 MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。

4）变送器的选择

（1）以标准信号传输时，应选用变送器。

（2）易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。

（3）结晶、结疤、堵塞、腐蚀性介质应选用法兰式变送器。与介质直接接触的材质，必须根据介质的特性选择。

（4）对于测量精确度要求高，而一般模拟仪表难以达到时，宜选用智能式变送器，其精确度优于0.2级以上。当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时，也宜选用智能式变送器。

（5）在使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感式远传压力变送器或霍尔压力变送器。

（6）测量微小压力（小于500 Pa）时，可选用微座压变送器。

（7）测量设备或管道差压时，应选用差压变送器。

（8）在使用环境较好、易接近的场合，可选用直接安装型变送器。

5）安装附件的选择

（1）测量水蒸气和温度大于60℃的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。

（2）测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。

（3）测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。

（4）测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。

（5）在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或隔热措施。