1.电子产品整机装配原则

整机装配也称为整件装配，是将检验合格的零部件进行连接形成一个功能独立的产品。装配对整个产品至关重要，应遵循以下原则。

（1）确定零件和部件的位置、极性、方向，不能装错。应从低到高、从里向外、从小到大。前一道工序不应影响后一道工序。

（2）安装的元器件、零部件应牢固。焊接件焊点光滑无毛刺，螺钉连接部位牢固可靠。

（3）电源线和高压线连接可靠，不得受力。防止导线绝缘层损坏造成漏电及短路现象。

（4）操作时工具码放整齐有序，不得将螺钉、线头及异物落在零部件上从而破坏零件精度及造成外观损坏。

（5）将导线及线扎放置整齐，固定好高频线。要注意屏蔽保护，减小干扰。

2.电子产品装配工艺流程

电子产品的质量好坏与其生产装配管理、工艺有直接的关系。整机装配是依据产品所设计的装配工艺程序及要求进行的，并针对大批量生产的电子产品的生产组织过程，科学、合理、有序地安排工艺流程。将电子产品生产工艺基本分为装配准备、部件装配、整机装配3个阶段。装配流程如图8−1所示。

图8−1　装配流程框图

电子产品的生产，要求企业生产体制完整，技术人员水平高，生产设备齐全。同时要求工艺文件完备，技术工人严格依据技术文件操作，完成整机装配工作。

1）装配准备

装配准备是整机装配的关键，整机生产过程中不允许出现材料短缺的情况；否则将造成较大的损失。主要准备部件装配和整机装配所需要的零部件、工装设备、材料以及进行人员定位及流程的安排。

（1）工艺文件准备。指技术图样、材料定额、调试技术文件、设备清单等技术资料的准备。

（2）工具仪器的准备。指整个生产过程装配准备中各个岗位应使用的工具、工装和测试仪器的准备，并用专门人员调试配送到工位。(www.daowen.com)

（3）材料零部件准备。指对所生产的产品使用的材料、元器件、外协部件、线扎进行预加工、预处理、清点，如元器件成形与引线挂锡、线扎加工等。各种备件应按照产品生产数量的要求做好准备。

2）印制电路板装配

（1）印制电路板装配应属于部件准备，但是由于比较复杂，技术水平要求高，所有电子产品生产中印制电路板装配是产品质量的核心，因此采用单独管理或外加工的方式。

（2）检验与电路调试是必要的过程，无论是自己装配的印制电路板还是由外面加工来的印制电路板，在整机装配前需要对各项技术参数进行测试，以保证整机质量。

3）整机装配

整机是由合格的部件、材料、零件经过连接紧固而成，再经过对整机的检验和调试才能成为可出售的产品。

产品生产中的每一步操作的好坏都关系到产品的质量。因此，技术人员在工艺管理执行过程中安排质量检验人员对其随时进行检查，特别是对关键的质量点进行严格控制，如印制电路板装配后的检查与调试、线扎制作完成后的检验与测试。只要对每个环节严格检查，抓好质量，整机产品才可能合格。

4）产品加工生产流水线

（1）生产线与流水节拍。产品加工生产流水线就是把一部整机的装联划分成简单的工序，每个工序指配工人完成指定操作。在操作工序划分时，要注意每人操作所用的时间应大致相等，这个时间段被称为流水的节拍。

装配的产品在流水线上移动的方式有多种。有的是把装配的底座放到小车上，由装配工人沿轨道推进，这种方式受时间的限制，不严格。另一种常用的方式是利用传送带来运送产品，装配工人把产品从传送带上取下，在规定的时间内按规定装配后再放至传送带上，进入下一工序，由于传送带的连续运转，所以这种方式也受时间限制。

（2）流水线的工作方式。电子产品的装配流水线有两种工作方式，即自由节拍式和强制节拍式。

① 自由节拍式。自由节拍式是由操作者控制流水线的节拍，完成操作工艺。这种方式的时间安排比较灵活，但生产效率低。

② 强制节拍式。强制节拍式是产品在流水线上运行，每个操作工人必须在规定时间内把所要求的装配工作在规定的时间内完成，这种方式带有一定的强制性，但生产效率高，一般来说工作内容简单、动作单纯，记忆方便，可减少差错，提高工效。

整机电路板组装