1.元器件安装的形式

元器件的安装形式可分为垂直安装、卧式安装、倒立安装、横向安装和嵌入安装。

1）卧式安装

卧式安装是将元器件紧贴印制电路板的板面水平放置，元器件与印制电路板之间的距离可视具体要求而定，又分为贴板安装和悬空安装。

（1）贴板安装。如图 3−10（a）所示，贴紧印制基板面且安装间隙小于1 mm，印制基板面为金属外壳时应加垫。适于防振产品。

（2）悬空安装。如图 3−10（b）所示，距印制板面有一定高度，安装距离一般为3～8 cm。适于发热元器件的安装。

通孔插装电子元器件的安装工艺

图3−10　卧式安装示意图

（a）贴板安装；（b）悬空安装

卧式安装的优点是元器件的重心低，比较牢固、稳定，受振动时不易脱落，更换时比较方便。由于元器件是水平放置，故节约了垂直空间。

2）垂直安装

如图 3−11所示，垂直于基板的安装，也叫立式安装。适用于安装密度较高的场合。但质量大且引线细的元器件不宜采用。

图3−11　垂直安装示意图

立式安装的优点是安装密度大，占用印制电路板的面积小，安装与拆卸都比较方便。

3）倒立安装与嵌入安装（埋头安装）

如图 3−12所示，这两种安装形式一般情况下应用不多，是为了特殊的需要而采用的安装形式（如高频电路中减少元器件引脚带来的天线作用）。嵌入安装除为了降低高度外，更主要的是提高元器件的防振能力和加强牢靠度。

4）横向安装

如图 3−13所示，它是将元器件先垂直插入印制电路板，然后将其朝水平方向弯曲。该安装形式适用于具有一定高度限制的元器件，以降低高度。

图3−12　倒立安装与嵌入安装示意图

图3−13　横向安装示意图

2.典型件的安装

1）二极管的安装(www.daowen.com)

如图3−14所示，可立式安装也可卧式安装。

图3−14　二极管安装示意图

2）晶体管的安装

晶体管的安装一般以立式安装最为普遍，在特殊情况下也有采用横向或倒立安装的。不论采用哪一种安装形式，其引线都不能保留得太长，太长的引线会带来较大的分布参数，一般留的长度为3～5 mm，但也不能留得太短，以防止焊接时过热而损坏晶体管。

对于一些大功率自带散热片的塑封晶体管，为提高其使用功率，往往需要再加一块散热板。安装散热板时，一定要让散热板与晶体管的自带散热片有可靠的接触，使散热顺利，如图3−15所示。三端稳压器的安装与中功率晶体管安装相同。

图3−15　塑封晶体管安装方法示意图

3）集成电路的安装

集成电路在装入印制电路板前，首先要判断引线的排列顺序，然后再检查引线是否与印制电路板的孔位相同；否则，就可能装错或装不进孔位，甚至将引线弄弯。安装集成电路时，不能用力过猛，以防止弄断或弄偏引线。

集成电路的封装形式很多，有晶体管式封装、单列直插式封装、双列直插式封装和扁平式封装。在使用时，一定要弄清楚引线排列的顺序及第一引脚是哪一个，然后再插入印制电路板。

4）重、大器件的安装

（1）中频变压器及输入输出变压器带有固定脚，安装时将固定脚插入印制电路板的相应孔位，先焊接固定脚，再焊接其他引脚。

（2）对于较大体积的电源变压器，一般要采用螺钉固定。螺钉上最好加上弹簧垫圈，以防止螺钉或螺母松动。

（3）磁棒的安装一般采用塑料支架固定。先将塑料支架插到印制电路板的支架孔位上，然后用电烙铁从印制电路板的反面给塑料脚加热熔化，使之形成铆钉将支架牢固地固定在电路板上，待塑料脚冷却后，再将磁棒插入即可。

（4）对于体积较大的电解电容器，可采用弹性夹固定，如图3−16所示。

图3−16　大电解电容的安装示意图

3.元器件安装注意事项

（1）引脚的弯折方向都应与铜箔走线方向相同。

（2）安装二极管时注意极性，外部封装。

（3）为区别极性和正负端，安装时应加上带颜色的套管。

（4）大功率晶体管发热量大，一般不宜装在印制电路板上。