铸件在铸造过程及随后的冷却、落砂、清理、热处理和放置过程中会发生变形，使其实际尺寸与铸件图规定的公称尺寸不符。为此，国家标准GB／T 6414—1999《铸件 尺寸公差与机械加工余量》将毛坯铸件的尺寸公差分为16个等级，表示为CT1～CT16，并给出了不同生产方式及不同铸造工艺方法生产的各种铸造合金的毛坯铸件应能达到的公差等级。

铸件形状和尺寸的检测，就是检查毛坯铸件的实际尺寸是否在规定的毛坯铸件的尺寸公差带内。

铸件尺寸的检测方式通常有以下几种：

（1）检测铸件图和铸造工艺文件规定的全部尺寸 这种检测方式适用于检测试生产铸件的首件，成批量或大量生产铸件的随机抽样单件，单件或小批量生产的铸件。

（2）检测铸件图和铸造工艺文件规定的控制尺寸 这种检测方式适用于对在流水线上大批量生产的铸件的尺寸进行控制性检测。所规定的控制尺寸，通常为精度要求高、易变形超差的尺寸以及能代表铸件变形程度的尺寸。采用这种检测方式的前提是铸件生产工艺稳定，流水线设备运行正常。(www.daowen.com)

（3）对需要机械加工铸件的划线检测 检测时应划出机械加工基准线，必要时应对尺寸偏差较大的铸件进行调整。

（4）对机械加工过程中有争议尺寸的分析性检测 用于仲裁性检测，找出争议原因，提出解决措施。

（5）用专用的工具、夹具、量具检测全部铸件的主要尺寸 适用于对在流水线上大批量生产的重要铸件或复杂铸件的尺寸进行检测。其优点是检测速度快、效率高，并可与机械加工同时进行。