1.抬型

由于金属液的浮力使上砂型或砂芯局部或全部抬起，使铸件高度增加的现象称为抬型。产生抬型缺陷时，通常在分型面处产生厚片状的、表面光滑的、边缘不规则的金属凸起物，如图9-17所示。抬型产生的主要原因是合型时铸型紧固不好。

图9-17 产生抬型缺陷的铸件

1—铸件 2—金属凸起物

2.型漏

铸件内有严重的空壳状残缺的铸件缺陷称为型漏。有时铸件外形虽然完整，但是内部的金属已漏空，铸件完全呈壳状，铸型底部有残留的多余金属。图9-18a所示是上砂型铸件未结皮时分型面处产生型漏；图9-18b所示是上砂型型腔顶面结皮后分型面处产生型漏。型漏缺陷主要是合型不够仔细造成的。

图9-18 型漏缺陷

a）上砂型腔顶面未结皮时分型面处产生型漏 b）上砂型腔顶面结皮时分型面处产生型漏(www.daowen.com)

3.冷隔

在铸件上穿透或不穿透的边缘呈圆角状的缝隙称为冷隔。其多出现在远离内浇道口的宽大上表面或薄壁处、金属流汇合处以及冷铁、芯撑等激冷部位，如图9-19所示。

4.冷豆

冷豆是指浇注位置下方存在于铸件表面的金属珠。其化学成分与铸件相同，表面有氧化现象，如图9-20所示。产生冷豆缺陷的主要原因与产生冷隔的原因相似。通常铸铁件易产生冷豆缺陷。

图9-19 冷隔缺陷

图9-20 冷豆缺陷