感应电炉炼钢是利用交流电感应的作用，使坩埚内的金属炉料（或钢液）发热而熔融的一种炼钢方法。

（1）感应电炉的分类 感应电炉分为有芯式和无芯式两种。有芯感应电炉主要用于有色金属及其合金的熔炼，无芯感应电炉主要用于铸钢（包括铸铁）生产。

按采用的电流频率，可将感应电炉分为高频感应电炉（频率为200～300kHz）、中频感应电炉（频率为150Hz或1000～2500Hz）和工频感应电炉（频率为50Hz或60Hz）。

（2）感应电炉炼钢特点 与电弧炉炼钢相比，其具有下列特点：

1）不存在石墨电极，可以熔炼含碳量很低的钢种。

2）钢液的自动搅拌作用能使钢液化学成分均匀一致，并促进非金属夹杂物上浮。

3）合金元素烧损小，热效率高。

4）能比较精确地调整温度。(www.daowen.com)

5）感应电炉的缺点：顶渣不能被加热，只能从钢液中吸热，因此渣温低，参与冶金反应的能力较弱。

（3）感应电炉的坩埚材料 按照坩埚炉衬材料的化学性质，可将坩埚分为酸性坩埚、中性坩埚及碱性坩埚三种。酸性坩埚造酸性渣，不能脱硫、脱磷。碱性坩埚造强碱性渣，能脱磷、脱硫。碱性坩埚的使用寿命一般为40～50次，而酸性坩埚则可达100～200次，因而在生产中一般多使用酸性坩埚。然而，有些钢种必须在碱性坩埚内熔炼，如高锰、高镍、高铬、高钛和高铝的合金钢。中性坩埚既可造酸性渣也可造碱性渣。

酸性坩埚材料是硅砂，并用硼酸和水玻璃作粘结剂；碱性坩埚材料是镁砂，也可用硼酸和水玻璃作粘结剂；中性坩埚材料是以Al₂O₃为基的耐火材料。这些坩埚材料一般由专业厂家配制。生产时应根据钢种的特性选用适宜的坩埚材料打结成形，并经过高温烧结，使之具有一定厚度的烧结层，以利于保证坩埚的形状。

（4）感应电炉炼钢方法

1）酸性感应电炉常采用不氧化法炼钢，一般造酸性渣，不宜进行脱磷和脱硫。其工艺过程主要包括准备阶段、熔化期、还原期及出钢等。还原期的脱氧过程一般不采用扩散脱氧法脱氧，而主要通过加入锰铁、硅铁等进行沉淀的脱氧法脱氧。

2）碱性感应电炉也常采用不氧化法炼钢，有时也可采用氧化法炼钢（但效果较碱性电弧炉差）。碱性感应电炉适于冶炼碳钢和各种合金钢。