铸件在浇注过程中，所产生的气体应能迅速、顺利地由通气道排到砂型外，否则将使铸件产生气孔，严重时会导致铸件报废。

砂芯的排气可根据其复杂程度、截面大小等不同而采取不同的方法。

1.简单小砂芯的排气

对于简单的小砂芯，常用通气针从芯头处扎通气孔进行排气。通气针要从砂芯的中心部位扎入，且应贯通整个砂芯，并应避开芯骨。为了避免扎通气孔时把砂芯扎坏，可在制芯时预先把一根钢条埋入砂芯中，制好后再将其抽出，如图5-49所示。

2.分半制作砂芯的排气

对于分半制作的砂芯，可在其拼合面上开挖通气槽，粘合后，通气槽就合二为一，形成气道。

图5-49 小砂芯的排气

1—卡具 2—钢条 3—芯盒

开挖通气道时应注意以下几点：

1）在两半面上分别开挖的通气槽的形状、大小、位置要一致。

2）所放芯骨不应妨碍开挖通气槽。

3）各个方向的通气槽要开挖到非工作面（芯头）上。

当生产数量较多时，常用刮板刮出通气槽（见图5-50），或者用通气板压出通气槽，如图5-51所示。

5-50 用刮板刮出通气槽

1—刮板 2—芯盒

图5-51 用通气板压出通气槽(www.daowen.com)

1—导板 2—芯盒 3—砂芯 4—通气板

通气板是根据砂芯分芯面的形状、大小设计的，上面有凸起的肋板。在将半个砂芯舂好后，对其进行刮平修整，再把通气板压上，凸肋便在分芯面上压出通气槽。为了保证两半砂芯拼合面的通气槽吻合，常在通气板和芯盒上安放定位装置。

3.长圆柱体砂芯的排气

长圆柱体砂芯常用带有小孔的铁管作芯骨，因此芯骨就是一个很好的通气道，如图5-52所示。

管壁外绕上草绳，浇注后草绳被烧为灰烬，因此气体就可以顺利地从小孔进入管道排到砂型外，同时砂芯还具有良好的韧性。

4.厚大截面砂芯的排气

厚大截面的砂芯，常用的通气材料（如焦炭、炉渣、砖块等）能够增强砂芯的排气能力，如图5-53所示。

图5-52 长圆柱体砂芯的排气

1—草绳 2—铁管 3—小孔

图5-53 用通气材料加强通气

1—通气道 2—砂芯 3—通气材料 4—芯骨

此外，砂芯中放入通气材料还可减少砂芯的重量，节约芯砂的消耗。

在砂芯中开设通气孔时，应注意以下几点：

1）通气孔的尺寸要足够大，数量要足够多，以保证浇注时产生的气体能及时、顺利地排出去。

2）开设的通气孔要互相连贯，切不可中断或者堵塞。

3）通气孔应从芯头处引出，但不允许通到砂芯的工作面，以防金属液钻入而堵塞气孔。